Брошуре за машине наводе импресивне бројеве: 200 врећа у минути, 600 врећа у минути, 160 метара у минути. Тада се појављује стварност. Ваша линија ради са 60% наменске брзине, заустављања су честа, а менаџер производње објашњава зашто је овомесечна производња поново слаба. Разница између номиналне брзине штампане у брошури и стварне производње ваше производне линије је један од најнепоразумеванијих и најрешавајућих проблема у производњи папирних кеса. Овај чланак објашњава шта одређује вашу стварну производњу, како пронаћи гужве које га краду и практичне кораке који превазилазе јаз између теоријске брзине и стварне производње.
1. у вези са Разумевање јаза: Намерана брзина у односу на стварну брзина
Номинална брзина је максимална брзина коју машина може достићи у идеалним условима: савршен папир, савршен лепак, потпуно загрејана машина и вешти оператер. Стварна брзина оно што стварно производиш је увек нижа, а разлози обично нису грешка машине:
-
Време подешавања и промене. Свака промена ваљања, промена величине и пуњење лепила зауставља производњу. Десет минута за промену ваља на линији која мења ваљање сваки сат кошта око 15% доступног времена.
-
Квалитетни ограничења брзине. Неки папири се не могу брзо померати - истежу се, раскидају или се савијају. Оператори смањују брзину како би заштитили квалитет, и то постаје ефикасан плафон.
-
Времена за чишћење и прилагођавање. Дззззле залепке се заткљу, сензори се одводе, преклопци се не усклађују. Свака станица је кратка, али се додаје.
-
Операторска вештина. Искусни оператер држи брзину и квалитет заједно; ученик се одступа или производи отпад.
-
У стању одржавања. Машина која се добро одржава не губи брзину; машина која се занемарује постепено губи снагу.
Индустријска норма је да добро управљане линије постижу 7085% номиналне брзине у одрживој производњи. Ако сте испод 70%, ваше уплитно грло вероватно није машина - то је један од фактора горе.
2. Уколико је потребно. Проналажење тешке густине
Излаз је регулисан најслабијом зглобом ланца. У линији папирних врећа, ланац укључује: рушење папирних рулова, отвртање и спалирање, штампање (ако је у линији), формирање и лепање, доње преклапање, сечење и спаљивање / испорука. Да бисте пронашли своје уплитно уђе, меримо уместо да претпостављамо:
-
Пруга зауставља по смењи. Запишите сваку станицу: колико дуго и зашто (промена ролле, заглављење, проблем са лепилом, подешавање, одржавање). Након две недеље, образац је очигледан.
-
Измерите однос времена рада машине и времена мењања. Поделите тренутне минуте рада машине са укупним минутама смење. Линија са 80% времена рада је здрава; испод 65%, линија троши више од трећине свог времена заустављања.
-
Пази на крај испоруке. Ако вреће чекају оператера, машина може да ради брже него што човек може да се носи - стварно уплитно грло на високим брзинама.
-
Сравњавајте сличне послове. Ако исти посао ради на различитим ефикасним брзинама у различитим сменама, разлика је оперативна, а не механичка.
Када се загоне заглавље идентификују, можете да га прецизно усмерите.
3. Уколико је потребно. Оперативне поправке које не коштају ништа
Већина добитака излаза долази од операција, а не од новог хардвера:
-
Материјали за пре-стадију. Припремите следећу папирну рулу и глупице за лепљину пре него што се садашњи не исцрпи. Планирана промена у року од две минута уместо десет минута штеди сата месечно.
-
Стандардизирајте промјене. Напишите контролну листу за промене величине и обучите сваког оператера на томе. Фабрике које стандардизују промјене рутински смањују време постављања за 30-50%.
-
Планирајте прозор за одржавање. Уместо да пуштате да мали проблеми изазивају случајне заустављања цео дан, укупљајте их у планиране дневне прозорце за чишћење/услугу. Случајни заустављања су три пута скупља него планирана.
-
Успореди брзину са послом. Изаводите једноставне послове (стандардни папир, једноставан формат) са високом брзином и успорите само за захтевне послове. Један профил брзине који управља оператором по врсти посла је практичан приступ.
-
Проследите и комуницирајте. Поставите дневне излазне и заустављање разлога где оператери могу да их виде. Оно што се мери, управља се. Тимови се брзо побољшавају када виде своје бројеве.
4. Уколико је потребно. Ажурирање хардвера које повећава стварну продукцију
Ако су операције здраве, али је излаз и даље ограничен, сама машина може бити граница и поправка може бити надоградња, а не нова машина:
-
Серво-приводе против механичких привода. Машине са серво-приводом прецизније одржавају напетост и регистрацију при брзини и смањују отпад, што повећава ефикасну производњу. За овај разлог, Цхуксин ЗХФД-290 и ЗХДЈД-450 користе серво-привођене системе.
-
Автоматско спајкинг. Автоматски папирски спајсер се придружује новој роли без заустављања, елиминишући време простора за промену рола у потпуности вреди више од већине појединачних надоградњи.
-
Бржи системи лепила. Системи топлог топљења са већом брзином наношења могу повећати ефикасни таван брзине машине.
-
Побољшање испоруке и складиштења. Автоматско бројање, спајање и преношење смањују укључивање оператера на крају испоруке, што постаје уплитно грло на брзим линијама.
Проверите бројеве пре надоградње: ако 5,000 долара надоградње уштеди 30 минута по смени, исплати се за неколико месеци; ако је ваше углиште заправо оперативно, новац за хардвер је изгубљен.
5. Појам Практичан план за побољшање
Поставите основу, а затим побољшајте се мерљивим корацима:
-
Запишите тренутну ефикасну брзину (кеше по сату, а не по минути) и стопу отпада за цео месец.
-
Изаберите два највећа разлога за заустављање и поправите их један по један.
-
Поново мерење месечно. 5% добитак у производњи на линији која производи 3 милиона торбице годишње је 150.000 додатних торбица значајно повећање прихода при нултим капиталним трошковима.
-
Држите дневник за сваки уређај тако да се побољшања документују и одрже, чак и када се мења особље.
Zaključak
Намерана брзина на брошури за машине за папирне вреће је обећање способности, а не гаранција за производњу. Оно што заправо одређује вашу производњу је комбинација оперативне дисциплине, услова одржавања и само на крају хардверске способности. Измерите своје заустављање, стандардизујте своје промене, одржавајте машину и надоградите циљане слабе тачке, и обично можете подићи стварну продукцију за 20-40% без куповине нове машине.
Када дође време да додате капацитет, изаберите машине дизајниране да одржавају брзину: серво-наводне, прецизно изграђене и поддржане стварном подршком. Машине за папиране вреће са квадратним дном (ЗХФД-290, 200 комада/мин) и оштрим дном (ЗХЖД-450, 50600 комада/мин) компаније Цхецзхианг Цхусин Машинери изграђене су за одрживу производњу и подржане су доживотном сервисом Контактирајте Цхуксина да бисте разговарали о томе како оптимизирати вашу тренутну линију или да бисте направили нову за максимални излаз у стварном свету.
Sadržaj
- 1. у вези са Разумевање јаза: Намерана брзина у односу на стварну брзина
- 2. Уколико је потребно. Проналажење тешке густине
- 3. Уколико је потребно. Оперативне поправке које не коштају ништа
- 4. Уколико је потребно. Ажурирање хардвера које повећава стварну продукцију
- 5. Појам Практичан план за побољшање
- Zaključak