ເຄື່ອງຜະລິດຖົງກະດາດອັດຕະໂນມັດສຳລັບຖົງຊື້ຂອງ

ອັດຕະໂນມັດ ເຄື່ອງຜະລິດຖົງກະດາດ ວຽກງານ: ສ່ວນປະກອບ ແລະ ການດຳເນີນງານ

ສ່ວນປະກອບຫຼັກຂອງເຄື່ອງຜະລິດຖົງກະດາດ

ເຄື່ອງຜະລິດຖົງກະดาດຊັ້ນນຳເອົາສ່ວນຕ່າງໆທີ່ຈຳເປັນມາຮວມກັນເພື່ອປ່ຽນໃບກະດາດພື້ນຖານໃຫ້ກາຍເປັນຖົງທີ່ພ້ອມໃຊ້ໄດ້. ທຸກຢ່າງເລີ່ມຕົ້ນຂຶ້ນເມື່ອມ້ວນກະດາດໃຫຍ່ຖືກສົ່ງເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນກໍມາເຖິງເຄື່ອງກົດພັບທີ່ໃຫ້ຮູບຮ່າງພື້ນຖານຂອງຖົງ. ຕໍ່ມາກໍມີເຄື່ອງທາກາວອັດຕະໂນມັດທີ່ຕິດແນວຂອບຖົງໃຫ້ຢູ່ດ້ວຍກັນຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແລະ ສຸດທ້າຍກໍມີລໍ້ກົດພິເສດທີ່ໃຫ້ຮູບຮ່າງສຸດທ້າຍແກ່ຖົງ. ເຄື່ອງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງມັກຈະມີອຸປະກອນຕິດທີ່ຈັບມາພ້ອມໃນໂຕເຄື່ອງ, ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຜະລິດຖົງໄດ້ຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ ເຊັ່ນ: ຖົງຊື້ຂອງປົກກະຕິ, ຮຸ່ນທີ່ແຂງແຮງສຳລັບການຂົນຍ້າຍສິນຄ້າໃນສາງ, ຫຼື ຖົງທີ່ມີສ່ວນກົກຂະຫຍາຍໄດ້ທີ່ພວກເຮົາເຫັນໃນຮ້ານຂາຍຂອງ. ທຸກຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນໄດ້ຍ້ອນລະບົບຄວບຄຸມກາງທີ່ເອີ້ນວ່າ PLC ທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ທຸກຢ່າງດຳເນີນໄປຢ່າງລຽບງ່າຍ. ເຊັນເຊີພິເສດ ແລະ ລະບົບມໍເຕີຊ່ວຍຮັກສາມາດຕະຖານການວັດແທກຢ່າງແນ່ນອນໃນຂະນະການຜະລິດ, ເຮັດໃຫ້ຖົງແຕ່ລະອັນອອກມາມີຮູບຮ່າງຄ້າຍຄືກັນກັບອັນກ່ອນໜ້າ.

ຂະບວນການຕອນຕໍ່ຕອນ: ຈາກເຈ້ຍດິບສູ່ຖົງສຳເລັດຮູບ

ຂະບວນການຜະລິດທີ່ເຮັດໄດ້ໂດຍອັດຕະໂນມັດຈະເລີ່ມຕົ້ນເມື່ອມ້ວນເຈ້ຍໃຫຍ່ເຫຼົ່ານັ້ນຖືກຕິດຕັ້ງເຂົ້າໄປໃນລະບົບເຄື່ອງຈ່າຍ. ເມື່ອເຈ້ຍເລີ່ມປຸກ, ມັນຈະຜ່ານຫຼາຍຂັ້ນຕອນທີ່ຖືກຈັດເວລາຢ່າງລະມັດລະວັງ. ຂັ້ນຕອນທຳອິດແມ່ນການພັບ, ທີ່ເຮັດຢ່າງແນ່ນອນຕາມແບບທີ່ກຳນົດໄວ້. ຕໍ່ມາແມ່ນການຊັກກາວໃສ່ບັນດາຈຸດທີ່ກຳນົດໄວ້ໃນວັດສະດຸ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ລໍ້ຮູບແບບພິເສດຈະເຂົ້າມາເຮັດວຽກ, ປັ້ນເຈ້ຍທີ່ຖືກພັບແລະຕິດກາວໃຫ້ເຂົ້າຮູບເປັນທໍ່ຍາວໆ. ທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ຈະຖືກຕັດອອກຕໍ່ມາເພື່ອສ້າງຖົງແຕ່ລະອັນທີ່ພ້ອມໃຊ້ງານ. ເມື່ອທຸກຢ່າງເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງລຽບລຽງ, ຖົງສຳເລັດຮູບກໍຈະຖືກຜະລິດອອກມາຕໍ່ເນື່ອງ. ຂຶ້ນກັບຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງ ແລະ ປະເພດຖົງທີ່ກຳລັງຜະລິດ, ໂຮງງານສາມາດຜະລິດຖົງໄດ້ຫຼາຍສິບອັນໃນແຕ່ລະນາທີໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ແຮງງານຄົນຫຼາຍ.

ປະເພດເຄື່ອງຖົງເຈ້ຍອັດຕະໂນມັດ ແລະ ການນຳໃຊ້

ເຄື່ອງຜະລິດຖົງກະດາດມີຮູບຊົງແລະຂະໜາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຈຸດປະສົງການນຳໃຊ້. ເຄື່ອງພື້ນຖານໂດຍທົ່ວໄປຈະຜະລິດຖົງຊື້ຂອງທີ່ມີກ້ອງດ້ານລຸ່ມແບບທີ່ພວກເຮົາເຫັນກັນທົ່ວໄປ, ບາງຄັ້ງກໍມີດ້າຍຈັບຕິດຢູ່ຖ້າຈຳເປັນ. ແຕ່ກໍຍັງມີເຄື່ອງທີ່ຖືກອອກແບບມາສຳລັບຈຸດປະສົງພິເສດ ເຊິ່ງສາມາດຈັດການວຽກທີ່ຍາກກວ່າ ເຊັ່ນ: ການຜະລິດຖົງທີ່ມີກ້ອງລຸ່ມແຂງ, ມີດ້ານຂ້າງກວ້າງອອກໄດ້ (ເອີ້ນວ່າ gussets), ຫຼື ແມ້ກະທັ້ງການພິມໂລໂກ້ ແລະ ຮູບລວງກ່ຽວກັບການຕະຫຼາດໄປໃສ່ຖົງເລີຍ. ໃນດ້ານຄວາມໄວ, ເຄື່ອງຂະໜາດນ້ອຍສາມາດຜະລິດໄດ້ປະມານ 30 ຫາ 50 ຖົງຕໍ່ນາທີ, ເຊິ່ງກໍພໍໃຈສຳລັບຮ້ານຄ້າທ້ອງຖິ່ນ ຫຼື ບູຕິກ. ແຕ່ໃນຂະນະທີ່ໂຮງງານໃຫຍ່ທີ່ດຳເນີນການຜະລິດຢ່າງເຕັມຮູບແບບສາມາດຜະລິດໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 100 ຖົງຕໍ່ນາທີເມື່ອການຜະລິດເຂົ້າສູ່ຂັ້ນຕອນຢ່າງເຕັມທີ່. ນັກທຸລະກິດຂະໜາດນ້ອຍມັກເລືອກເຄື່ອງຂະໜາດນ້ອຍເນື່ອງຈາກຕ້ອງການຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການປ່ຽນໄປມາລະຫວ່າງຖົງແຕ່ລະຊະນິດຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ຜູ້ຜະລິດໃຫຍ່ຈະລົງທຶນໃນລະບົບອັດຕະໂນມັດທັງໝົດ ເພື່ອຮັກສາປະລິມານການຜະລິດໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການອັນໃຫຍ່ຫຼວງຈາກຮ້ານຂາຍເຄື່ອງ, ສູເປີມາເກັດ ແລະ ຮ້ານຂາຍເຄື່ອງໃຫຍ່ໆທົ່ວປະເທດ. ການເລືອກເຄື່ອງທີ່ເໝາະສົມນັ້ນຂຶ້ນກັບຈຳນວນຖົງທີ່ຕ້ອງການຜະລິດໃນແຕ່ລະມື້, ປະເພດຖົງທີ່ຕ້ອງການ, ແລະ ສິ່ງທີ່ລູກຄ້າຕ້ອງການຊື້ແທ້ໆ.

ເພີ່ມຄວາມໄວໃນການຜະລິດ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງຜົນຜະລິດໂດຍໃຊ້ ເຄື່ອງຜະລິດຖົງເຈ້ຍ ເຕັກໂນໂລຊີ

ຖົງຕໍ່ນາທີ: ການວັດແທກປະສິດທິພາບຂອງຮຸ່ນເຄື່ອງຈັກ

ເມື່ອເວົ້າເຖິງຄວາມໄວໃນການຜະລິດ, ພວກເຮົາຈະວັດແທກມັນໃນຫນ່ວຍຖົງຕໍ່ນາທີ (BPM). ເຄື່ອງຈັກສ່ວນຫຼາຍໃນຍຸກປັດຈຸບັນສາມາດຈັດການໄດ້ຕັ້ງແຕ່ 40 ຫາ 120 BPM ຂຶ້ນຢູ່ກັບການຕັ້ງຄ່າ ແລະ ປະເພດຖົງທີ່ກຳລັງຜະລິດ. ເຄື່ອງພື້ນຖານມັກຈະຜະລິດໄດ້ປະມານ 40 ຫາ 60 BPM ສຳລັບຖົງຊື້ຂອງປົກກະຕິ, ໃນຂະນະທີ່ລະບົບຄວາມໄວສູງທີ່ທັນສະໄໝສາມາດບັນລຸໄດ້ 80 ຫາ 120 BPM ໃນການຜະລິດຖົງທີ່ມີຮູບຮ່າງງ່າຍໆ. ມີຫຼາຍປັດໄຈທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນຜະລິດລວມ ເຊັ່ນ: ຂະໜາດຖົງ, ດ້າມຈັບແບບຮາບ ຫຼື ບິດ, ແລະ ຄວາມໜາຂອງເຈ້ຍທີ່ໃຊ້. ໂດຍທຳມະດາ, ການຕັ້ງຄ່າທີ່ຊັບຊ້ອນກວ່າຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມໄວຊ້າລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ແຕ່ດ້ວຍວິສະວະກຳທີ່ດີເລີດ, ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງເຫຼົ່ານີ້ກໍຍັງສາມາດຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ານຂະໜາດ ແລະ ບໍ່ເສຍຍົກຄວາມແຂງແຮງຂອງໂຄງສ້າງ.

ກໍລະນີສຶກສາ: ປະສິດທິພາບຄວາມໄວສູງທີ່ຜູ້ຜະລິດຊັ້ນນຳຂອງຈີນ

ຜູ້ຜະລິດຈີນລາຍໃຫຍ່ອັນໜຶ່ງ ແມ່ນເດັ່ນໜ້າໃນຕະຫຼາດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກລະດັບທຳອິດຂອງພວກເຂົາ ທີ່ສາມາດຜະລິດຖົງຊື້ຂອງປົກກະຕິທີ່ມີດ້າມຈັບແບບຮາບພຽງໄດ້ປະມານ 100 ຫາ 120 ຖົງຕໍ່ນາທີ. ເຄື່ອງນີ້ມີລະບົບຄວບຄຸມມໍເຕີເຊີໂວ (servo motor) ທີ່ທັນສະໄໝ ແລະ ເຊັນເຊີແສງ (photoelectric sensors) ທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ພາຍໃນ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງດຳເນີນງານຢູ່ໃນລະດັບປະສິດທິພາບປະມານ 99.2% ໃນການດຳເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ດ້ວຍອັດຕານີ້, ໂຮງງານສາມາດຜະລິດຖົງໄດ້ປະມານ 57,600 ຖົງ ໃນແຕ່ລະມື້ເຮັດວຽກ 8 ຊົ່ວໂມງ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນນັບວ່າດີເດັ່ນກໍຄື ມັນຊ່ວຍຫຼຸດຕົ້ນທຶນຕໍ່ຖົງ ໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາມາດຖານະຄຸນນະພາບທີ່ດີໄວ້ໄດ້, ສະນັ້ນມັນຈຶ່ງເໝາະສຳລັບທຸລະກິດທີ່ຕ້ອງການຖົງພลาສຕິກຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ ແຕ່ລະມື້.

ປະໂຫຍດຈາກການອັດຕະໂນມັດກັບ ເຄື່ອງຜະລິດຖົງກະດາດ : ການປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ການຫຼຸດຜ່ອນແຮງງານ, ແລະ ອັດຕາຜົນຕອບແທນການລົງທຶນ (ROI)

ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າແຮງງານດ້ວຍການຜະລິດຖົງກະດາດແບບອັດຕະໂນມັດທັງໝົດ

ເຄື່ອງຈັກຖົງເຈ້ຍທີ່ດຳເນີນງານຢ່າງສົມບູນແບບໂດຍອັດຕະໂນມັດ ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການແຮງງານ ເນື່ອງຈາກມັນເຂົ້າມາດຳເນີນງານທຸກວຽກງານທີ່ນ່າເບື່ອລວມທັງການພັບຖົງ, ການໃຊ້ກາວ ແລະ ການຕິດຕັ້ງດ້າມຈັບ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດດຳເນີນການໄດ້ຕະຫຼອດ 24 ຊົ່ວໂມງ ໂດຍເກືອບບໍ່ຕ້ອງມີຄົນຄວບຄຸມ, ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າ ບໍລິສັດຈະບໍ່ຕ້ອງການຜູ້ດຳເນີນງານຫຼາຍຄົນເຊັ່ນກ່ອນ. ຕາມລາຍງານຂອງອຸດສາຫະກຳ ການປ່ຽນໄປໃຊ້ລະບົບອັດຕະໂນມັດສາມາດຊ່ວຍປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານໄດ້ປະມານ 25-30% ເນື່ອງຈາກມີການໃຊ້ຈ່າຍໜ້ອຍລົງໃນຄ່າແຮງງານ, ມີຂໍ້ຜິດພາດໜ້ອຍລົງໃນຂະບວນການຜະລິດ ແລະ ພະນັກງານໃໝ່ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມດົນ. ສິ່ງທີ່ໜ້າສົນໃຈກໍຄື ສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນກັບແຮງງານທີ່ມີທັກສະສູງທີ່ເຄີຍດຳເນີນວຽກງານເຫຼົ່ານີ້ມາກ່ອນ. ແທນທີ່ຈະໄດ້ຖືກເລີກຈ້າງ, ໂຮງງານມັກຈະຍ້າຍພວກເຂົາໄປດຳເນີນວຽກງານທີ່ດີກວ່າ ເຊິ່ງຄວາມຊຳນິຊຳນານຂອງພວກເຂົາມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຂຶ້ນ ເຊັ່ນ: ການແກ້ໄຂບັນຫາເຄື່ອງຈັກ ຫຼື ການກວດກາມາດຕະຖານຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ. ການປ່ຽນແປງນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍເພີ່ມຜົນຜະລິດເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງປ່ຽນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານແຮງງານຈາກສິ່ງທີ່ບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້ ໄປເປັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຖາວອນທີ່ຜູ້ຈັດການສາມາດວາງແຜນໄດ້.

ການລົງທຶນໃນລະບົບອັດຕະໂນມັດຄຸ້ມຄ່າບໍ? ການແກ້ໄຂອຸປະສັກດ້ານຕົ້ນທຶນເບື້ອງຕົ້ນ

ເຄື່ອງຜະລິດຖົງກະດາດອັດຕະໂນມັດແມ່ນມີລາຄາແພງໃນຂັ້ນຕົ້ນ, ລະຫວ່າງຫ້າສິບພັນໂດລາໄປຫາຫຼາຍກວ່າຮ້ອຍຄູ່ຂອງໂດລາ. ແຕ່ວ່າທຸລະກິດຫຼາຍແຫ່ງພົບວ່າພວກເຂົາເລີ່ມໄດ້ຮັບເງິນຄືນພາຍໃນໜຶ່ງຫາສອງປີ. ສິ່ງໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ຄຸ້ມຄ່າກັບລາຄາ? ມັນຊ່ວຍປະຢັດຄ່າແຮງງານ, ຜະລິດສິນຄ້າໄດ້ໄວກວ່າການເຮັດດ້ວຍມືຂອງມະນຸດຫຼາຍ, ໃນບາງຄັ້ງອາດຈະສາມາດເພີ່ມຜົນຜະລິດໄດ້ເຖິງສາມເທົ່າ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຍັງມີວັດສະດຸເສຍຫຼາຍໆເພາະທຸກຢ່າງຖືກຕັດຢ່າງແນ່ນອນ, ແລະ ຄ່າໄຟຟ້າກໍ່ຫຼຸດລົງລະຫວ່າງສິບຫາສາມສິບເປີເຊັນ. ເອົາຕົວຢ່າງນີ້ມາພິຈາລະນາ: ບຸກຄົນໜຶ່ງໃຊ້ເງິນຮ້ອຍພັນໂດລາຊື້ເຄື່ອງນີ້ ແຕ່ສຸດທ້າຍປະຢັດໄດ້ເງິນເຖິງແປດພັນໂດລາທຸກໆເດືອນ. ນັ້ນແມ່ນຜົນລວມທີ່ໄວຫຼາຍ! ບໍລິສັດທີ່ກໍາລັງພິຈາລະນາການຜະລິດອັດຕະໂນມັດບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງລົງທຶນເຕັມທີ່ທັນທີ. ພວກເຂົາສາມາດຈ່າຍເປັນງວດ, ກູ້ຊຳລະເຄື່ອງຈັກ, ຫຼື ມຸ່ງເນັ້ນການອັດຕະໂນມັດໃນສ່ວນທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດ, ນັ້ນກໍຄື ສາຍການຜະລິດທີ່ດໍາເນີນງານຕະຫຼອດເວລາ.

ການບູລິມະສ່ວນຂອງດ້າມຈັບ ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸໃນລະດັບຂັ້ນສູງ ເຄື່ອງຜະລິດຖົງເຈ້ຍ ການອອກແບບ

ການປະດິດສ້າງໃໝ່ໃນດ້ານເຕັກໂນໂລຊີການຕິດຕັ້ງດ້າມຈັບສຳລັບຖົງຊື້ຂອງ

ຮຸ່ນລ້າສຸດຂອງເຄື່ອງຈັກມາພ້ອມກັບຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດດ້າມຈັບທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ພາຍໃນ ເຊິ່ງສາມາດສ້າງ ແລະ ຕິດຕັ້ງດ້າມຈັບໄດ້ພາຍໃນຂະບວນການດຽວ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ອີງໃສ່ມໍເຕີ້ servo ຂັ້ນສູງທີ່ຈັບຄູ່ກັບເຊັນເຊີ້ລະອຽດອ່ອນຕໍ່ແສງ ເພື່ອໃຫ້ດ້າມຈັບຖືກຈັດຕຳແໜ່ງຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ເຊັ່ນ: ດ້າມຈັບເຈ້ຍທຳມະດາ ຫຼື ຮຸ່ນເຊືອກທີ່ແຂງແຮງກວ່າ ທີ່ຕ້ອງການສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ໜັກກວ່າ. ເມື່ອບໍລິສັດຢຸດການຜະລິດດ້າມຈັບແຍກຕ່າງຫາກຈາກແຖວການຜະລິດຫຼັກຂອງພວກເຂົາ ພວກເຂົາກໍ່ຈະຫຼຸດຄວາມຕ້ອງການແຮງງານ ສ້າງວັດສະດຸເຫຼືອທີ່ໜ້ອຍລົງ ແລະ ທົ່ວໄປແລ້ວກໍ່ຊ່ວຍໃຫ້ຂະບວນການເຄື່ອນໄຫວໄດ້ໄວຂຶ້ນໃນໂຮງງານ. ຊຸດເຄື່ອງມືສາມາດປ່ຽນອອກໄດ້ຄ່ອນຂ້າງໄວເຊັ່ນດຽວກັນ ດັ່ງນັ້ນເມື່ອລູກຄ້າເລີ່ມຂໍຮູບແບບດ້າມຈັບທີ່ແຕກຕ່າງໃນອາທິດໜ້າ ແທນທີ່ຈະເປັນອາທິດນີ້ ທີມຜະລິດກໍ່ຈະບໍ່ຕ້ອງຢຸດເຊົາການຜະລິດເພື່ອລໍຖ້າການປ່ຽນແປງອຸປະກອນ.

ການຮອງຮັບຂະໜາດຖົງທີ່ຫຼາກຫຼາຍຜ່ານການອອກແບບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ

ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ທັນສະໄໝມາພ້ອມກັບຄວາມຫຼາກຫຼາຍທີ່ມີຢູ່ໃນຕົວ, ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ກັບວັດສະດຸ ແລະ ຮູບແບບຖົງທຸກຊະນິດ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດດຳເນີນການປຸງແຕ່ງເຈ້ຍຕ່າງໆ ລວມທັງເຈ້ຍຄຣາຟທຳມະດາ, ເຈ້ຍທີ່ຜ່ານການນຳກັບມາໃຊ້ໃໝ່, ແລະ ເຖິງຂະນະທີ່ເປັນເຈ້ຍພິເສດທີ່ມີຊັ້ນຄຸມກໍຕາມ ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງຢຸດເຮັດວຽກເປັນເວລາດົນລະຫວ່າງການຕັ້ງຄ່າ. ລະບົບການສະຫຼາຍເຂົ້າຮ່ວມກັບການຄວບຄຸມຄວາມຕຶງທີ່ມີຄວາມສະຫຼາດ ຊ່ວຍໃຫ້ທຸກຢ່າງດຳເນີນໄປຢ່າງລຽບງ່າຍ ບໍ່ວ່າຈະເປັນຄວາມໜາຂອງເຈ້ຍ ຫຼື ຄຸນນະພາບພື້ນຜິວໃດກໍຕາມທີ່ຜ່ານເຂົ້າມາ. ຜູ້ຜະລິດມັກຫົວການປັ້ນຮູບທີ່ສາມາດປັບໄດ້ ແລະ ຫົວໜ່ວຍພັບທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍຄອມພິວເຕີ້ ເນື່ອງຈາກມັນຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ດຳເນີນງານສາມາດປ່ຽນໄປມາລະຫວ່າງຂະໜາດຖົງຕ່າງໆໄດ້ຄ່ອນຂ້າງໄວ. ພວກເຮົາກຳລັງເວົ້າເຖິງຖົງຂະໜາດນ້ອຍໆທີ່ພົບເຫັນໃນຮ້ານຂາຍຂອງປົກກະຕິ ເຖິງຖົງຜູ້ນຳຂະໜາດໃຫຍ່ໃນອຸດສາຫະກຳ. ຄວາມຫຼາກຫຼາຍທັງໝົດນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ບໍລິສັດຕ່າງໆບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງລົງທຶນໃນເຄື່ອງຈັກແຍກຕ່າງຫາກສຳລັບແຕ່ລະປະເພດຜະລິດຕະພັນ, ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍປະຢັດເງິນໃນໄລຍະຍາວ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາເສັ້ນການຜະລິດໃຫ້ມີປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນຫຼາຍຊະນິດ.

ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ: ລະບົບຄວບຄຸມຄວາມແທ້ງອັດຕະໂນມັດໃນເຄື່ອງຜະລິດຖົງກະດາດ

ເຄື່ອງຜະລິດຖົງກະດາດທີ່ທັນສະໄໝຂຶ້ນກັບລະບົບຄວບຄຸມທີ່ຊັບຊ້ອນເພື່ອຮັບປະກັນຜົນຜະລິດທີ່ສອດຄ່ອງ ແລະ ມີຄຸນນະພາບສູງໃນທຸກຂັ້ນຕອນການຜະລິດ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ປະສົມປະສານຄວາມສາມາດໃນການຕິດຕາມ ແລະ ປັບຕົວຈິງໃນເວລາຈິງເພື່ອຮັກສາການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານດ້ານຂະໜາດ, ສົມບັດສະຖາປັດຕິຍະ ແລະ ດ້ານຄວາມງາມຢ່າງເຂັ້ມງວດ.

ບົດບາດຂອງເຊັນເຊີແສງຖ່າຍຮູບ ແລະ ມໍເຕີເຊີໂວໃນຄວາມຖືກຕ້ອງ

ການໄດ້ຮັບຄວາມແມ່ນຍຳໃນລະດັບໄມໂຄຣນໃນເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ຂຶ້ນຢູ່ກັບເຊັນເຊີຖ່າຍຮູບທີ່ດີ ຮ່ວມກັບມໍເຕີເຊີໂວທີ່ມີຄຸນນະພາບ. ເຊັນເຊີເຫຼົ່ານີ້ຈະຕິດຕາມຕຳແຫນ່ງຂອງເຈ້ຍໃນຂະນະທີ່ຜ່ານຂັ້ນຕອນຕ່າງໆ ຕັ້ງແຕ່ການສົ່ງເຂົ້າ ການພັບ ແລະ ສຸດທ້າຍກໍ່ຄືການຕັດ. ພວກມັນຮັບປະກັນວ່າທຸກຢ່າງຈະຖືກຈັດໃຫ້ຖືກຕ້ອງໃນເວລາທີ່ຈຳເປັນ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ມໍເຕີເຊີໂວຈະຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວລາຍລະອຽດຂອງຊິ້ນສ່ວນສຳຄັນໆ ເຊັ່ນ: ແຜ່ນຕັດ, ລະບົບພັບ ແລະ ລະບົບວາງດ້າມຈັບ. ດ້ວຍການເຮັດວຽກຮ່ວມກັນ, ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງໄດ້ໃນລະດັບປະມານ 0.5 ມິນລິເມດ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຜະລິດອອກມາຫຼາຍກວ່າ 200 ຖົງຕໍ່ນາທີ. ແລະ ພວກມັນຍັງສາມາດຈັດໃຫ້ກິດຈະກຳຕ່າງໆເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນຢ່າງລຽບລຽງ. ຖ້າຂາດການປະສານງານແບບນີ້, ພວກເຮົາກໍຈະພົບບັນຫາເຊັ່ນ: ເຈ້ຍເລີ່ມເບື້ອນອອກຈາກເສັ້ນທາງ, ການຕັດບໍ່ສະເໝີກັນ, ຫຼື ການຕິດກາວຜິດບ່ອນ. ທຸກຖົງທີ່ຜະລິດອອກມາຈາກແຖວກໍ່ຕ້ອງເຂົ້າກັບຂໍ້ກຳນົດທີ່ເຂັ້ງງວດເຫຼົ່ານີ້.

ຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງໃນການຕິດ, ການພັບ ແລະ ຄຸນນະພາບການຕັດ

ການດຳເນີນງານທັງໝົດຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງໃນຂະບວນການຕິດ, ການພັບ ແລະ ການຕັດ ເນື່ອງຈາກລະບົບ PLC ທີ່ຄວບຄຸມຊຶ່ງປັບການຕັ້ງຄ່າຕາມຄວາມຈຳເປັນໃນຂະນະທີ່ກຳລັງຜະລິດ. ອຸປະກອນທາກາວກໍອັດສະຈັນດ້ວຍເຊັ່ນກັນ - ພວກມັນຄວບຄຸມຈຳນວນກາວໃຫ້ເໝາະສົມ ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ເກີດຈຸດອ່ອນ ຫຼື ກາວລົ້ນອອກມາຢູ່ທົ່ວທີ່. ໃນຂະນະທີ່ກ່ຽວກັບການພັບ, ເຄື່ອງຈັກສາມາດຈັດການໄດ້ທັງວັດສະດຸເບົາ ແລະ ເຈ້ຍໜັກໂດຍບໍ່ມີຂໍ້ຜິດພາດ, ສ້າງຮອຍພັບທີ່ແຫຼມຊັດເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ລູກຄ້າຄາດຫວັງ. ຂະບວນການຕັດຖືກດຳເນີນໂດຍອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ ດ້ວຍມີດຂັບດ້ວຍເຊີໂວ (servo) ທີ່ຕັດວັດສະດຸໄດ້ຢ່າງສະອາດໃນແຕ່ລະຄັ້ງ, ເຮັດໃຫ້ຖົງທຸກຖົງມີລັກສະນະເປັນມືອາຊີບ. ສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ທັງໝົດແທ້ຈິງແລ້ວສາມາດສື່ສານກັນໄດ້ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງ, ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າຜູ້ຜະລິດຈະໄດ້ຮັບຖົງທີ່ມີຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ມີຮູບລັກສະນະດີເພື່ອຂາຍໃຫ້ຮ້ານຄ້າທີ່ຕ້ອງການວິທີການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

FAQs

ອົງປະກອບຫຼັກຂອງ ເຄື່ອງຜະລິດຖົງເຈ້ຍ ?

ອົງປະກອບຫຼັກປະກອບມີລະບົບເຄື່ອງຈ່າຍເຈ້ຍ, ລະບົບພັບ, ອຸປະກອນທາກາວ, ລໍ້ຮູບແບບ, ແລະ ລະບົບຄວບຄຸມ PLC ພ້ອມດ້ວຍເຊັນເຊີ.

ເຄື່ອງເຮັດຖົງເຈ້ຍອັດຕະໂນມັດດີຂຶ້ນແນວໃດໃນຄວາມໄວການຜະລິດ?

ພວກມັນຊ່ວຍໃຫ້ການດຳເນີນງານມີປະສິດທິພາບຜ່ານການອັດຕະໂນມັດ, ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນອອກມາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງດ້ວຍການແຊກແຊງຂອງມະນຸດໜ້ອຍທີ່ສຸດ, ແລະ ມັກຈະຜະລິດໄດ້ລະຫວ່າງ 40 ຫາ 120 ຖົງຕໍ່ນາທີ.

ມີເຄື່ອງເຮັດຖົງເຈ້ຍຫຼາຍປະເພດບໍ?

ແມ່ນ, ເຄື່ອງຈັກມີຕั้ງແຕ່ຮຸ່ນພື້ນຖານທີ່ຜະລິດຖົງຊື້ຂອງງ່າຍໆ ໄປຫາຮຸ່ນຂັ້ນສູງທີ່ສາມາດຈັດການດ້ານລຸ່ມທີ່ແຂງແຮງ, ສ່ວນຂະຫຍາຍຂ້າງ, ແລະ ຮູບພິມທີ່ສັບຊ້ອນ.

ລະບົບອັດຕະໂນມັດມີປະໂຫຍດແນວໃດຕໍ່ການຜະລິດຖົງເຈ້ຍ?

ການອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍຫຼຸດຕົ້ນທຶນແຮງງານ, ເພີ່ມຄວາມໄວໃນການຜະລິດ, ຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອວັດສະດຸ, ແລະ ພັດທະນາປະສິດທິພາບໂດຍລວມ.

ເຄື່ອງອັດຕະໂນມັດສາມາດຈັດການກັບຂໍ້ກຳນົດຖົງຫຼາກຫຼາຍປະເພດໄດ້ບໍ?

ເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄໝມີຄວາມຍືດຍຸ່ນໃນການອອກແບບ, ສາມາດຮັບໃຊ້ເຈ້ຍຫຼາກຫຼາຍປະເພດ, ຄວາມໜາ, ແລະ ຂະໜາດຖົງທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ອຸປະກອນອື່ນ.