Xử lý sự cố máy sản xuất túi giấy: Giải quyết 10 vấn đề sản xuất phổ biến nhất

Tổng quan về việc khắc phục sự cố gây ngừng hoạt động dây chuyền làm túi giấy

Mọi dây chuyền làm túi giấy đều có những ngày làm việc kém hiệu quả. Máy bị kẹt, đáy túi bị lệch, keo mất độ bám hoặc in bị sai vị trí — và sản xuất phải dừng lại. Sự khác biệt giữa một nhà máy có thể khôi phục hoạt động trong vòng hai mươi phút và một nhà máy để mất cả ca làm việc nằm ở việc biết nên kiểm tra điều gì trước tiên. Phần lớn sự cố trên máy làm túi giấy đều có một danh sách ngắn các nguyên nhân khả dĩ, và có thể khắc phục trong vài phút nếu bạn biết cần tập trung vào đâu. Hướng dẫn này trình bày mười vấn đề sản xuất phổ biến nhất, nguyên nhân gây ra chúng và các giải pháp thực tế giúp dây chuyền của bạn vận hành trở lại nhanh chóng.

Kẹt băng chuyền & lỗi tạo hình / tạo đáy

Triệu chứng: Giấy bị kẹt, cuộn lại hoặc rách bên trong phần tạo hình. Nguyên nhân có khả năng xảy ra và cách khắc phục:

• Mép dẫn giấy bị gấp hoặc nhăn do cuộn giấy được lắp đặt không đúng — cắt bỏ mép cuộn trước khi lắp.
• Lực căng không đều — kiểm tra bộ điều khiển lực căng phù hợp với định lượng giấy hiện tại.
• Cặn keo khô bám trên các tấm tạo hình hoặc hướng dẫn gập — làm sạch kỹ lưỡng toàn bộ phần tạo hình.
• Giấy quá mỏng hoặc quá ẩm — xác minh định lượng (GSM) nằm trong dải cho phép của máy và độ ẩm cuộn dưới 60%. Triệu chứng: Túi đáy vuông nhưng đáy lệch; túi không đứng thẳng được. Nguyên nhân có khả năng xảy ra và cách khắc phục:
• Con lăn tạo nếp trước bị lệch — căn chỉnh lại các bánh xe tạo nếp sao cho khớp với mép giấy.
• Cặn giấy bám trên con lăn tạo nếp hoặc gập — làm sạch con lăn bằng dung môi được khuyến nghị.
• Chiều rộng đáy không phù hợp với chiều rộng giấy — kiểm tra lại cài đặt định dạng.
• Các bộ phận gập bị mòn — kiểm tra các ngón gập và tấm gập để phát hiện dấu hiệu mòn.

Vấn đề về dán keo, đường nối và tách lớp khi xếp chồng

Triệu chứng: Các đường nối bị bung ra, đáy túi bị tách lớp hoặc các túi dính vào nhau khi xếp chồng. Nguyên nhân có khả năng xảy ra và cách khắc phục:

• Nhiệt độ keo không phù hợp với hệ thống keo nóng chảy — kiểm tra nhiệt độ bồn chứa và vòi phun so với thông số kỹ thuật do nhà cung cấp keo quy định.
• Vòi phun bị tắc hoặc tắc một phần — làm sạch vòi phun và kiểm tra bộ lọc.
• Lượng keo bơm ra không đủ — tăng tốc độ bơm hoặc mở rộng khe vòi phun; xác minh độ phủ keo trên toàn bộ đường nối.
• Loại keo không phù hợp với loại giấy — giấy kraft nặng cần loại keo khác so với giấy nhẹ. Triệu chứng: Các túi tách rời chậm ở đầu bàn giao hàng; việc tách chồng túi trở nên khó khăn. Nguyên nhân có khả năng xảy ra và cách khắc phục:
• Lượng keo bơm ra quá nhiều — giảm lượng keo; một đường keo mỏng và đều là đủ.
• Keo chưa đông cứng hoàn toàn trước khi xếp chồng — kiểm tra nhiệt độ keo hoặc giảm tốc độ máy.
• Keo tràn ra mặt sau của giấy mỏng — sử dụng keo có khả năng thấm thấp hơn hoặc giảm lượng keo bôi.
• Độ ẩm môi trường cao — keo phản ứng với độ ẩm; giữ khu vực sản xuất khô ráo.

Lỗi cắt, sai lệch vị trí in và độ dài không đồng đều

Triệu chứng: Cạnh túi bị xơ, bị cắt chéo hoặc còn sợi giấy. Nguyên nhân có khả năng xảy ra và cách khắc phục:

• Lưỡi dao cắt cùn — nguyên nhân phổ biến nhất; mài sắc lại hoặc thay lưỡi dao mới.
• Khe hở hoặc áp lực lưỡi dao không phù hợp — điều chỉnh khe hở cho khớp với độ dày giấy.
• Thời điểm cắt không đồng bộ với tốc độ dây chuyền — kiểm tra lại thời điểm cắt trong PLC.
• Giấy quá dày so với thiết lập lưỡi dao — xác nhận giấy nằm trong dải độ dày mà máy hỗ trợ. Triệu chứng: Họa tiết in dịch chuyển về phía mép túi hoặc dọc theo chiều dài túi. Nguyên nhân có khả năng xảy ra và cách khắc phục:
• Lực căng giấy thay đổi trong quá trình chạy — kiểm tra bộ điều khiển lực căng và phanh ở bộ cuộn giấy nhập.
• Bụi bám trên cảm biến hoặc dấu hiệu đăng ký — làm sạch ống kính và kiểm tra độ tương phản.
• Thay cuộn hoặc nối cuộn ảnh hưởng đến tốc độ băng chuyền — để máy tự đồng bộ lại và kiểm tra độ đăng ký trên những túi đầu tiên.
• Con lăn kéo bị trượt — kiểm tra áp lực và tình trạng bề mặt của con lăn. Triệu chứng: Túi xuất ra có chiều dài hơi khác nhau; việc xếp chồng không đều; số lượng đếm bị sai lệch. Nguyên nhân có khả năng xảy ra và cách khắc phục:
• Biến động lực căng — ổn định phanh thả cuộn và điều khiển lực căng; kiểm tra bước này trước tiên.
• Con lăn kéo bị trượt — làm sạch và điều chỉnh lại áp lực lên các con lăn.
• Động cơ servo vận hành không ổn định về tốc độ — kiểm tra điện áp và bộ mã hóa; liên hệ đội kỹ thuật của nhà cung cấp nếu các thông số đã đúng nhưng sự cố vẫn tiếp diễn.

Nếp gấp nứt, tay cầm hỏng & lỗi cảm biến bị kích hoạt âm thầm

Triệu chứng: Các vết nứt rõ ràng dọc theo đường gấp; rách ở các góc đáy. Nguyên nhân có khả năng xảy ra và cách khắc phục:

• Giấy quá khô hoặc quá nhẹ so với định dạng — tăng GSM hoặc giảm độ sâu nếp gấp.
• Các con lăn tạo nếp quá sâu — giảm độ sâu nếp để sợi giấy không bị cắt.
• Giấy quá khô — xử lý ẩm nhẹ giúp giảm độ giòn trong điều kiện khí hậu rất khô.
• Vị trí nếp không phù hợp với hình học nếp gấp — kiểm tra lại vị trí theo định dạng. Triệu chứng: Tay cầm bị bong ra, mối hàn bị rách hoặc tay cầm lệch vị trí. Nguyên nhân có khả năng xảy ra và cách khắc phục:
• Nhiệt độ hoặc thời gian hàn quá thấp — điều chỉnh cài đặt máy hàn cho loại giấy và kiểm tra độ bền kéo.
• Vị trí keo hoặc mối hàn lệch so với lỗ tay cầm — kiểm tra lại độ căn chỉnh của bộ gắn tay cầm.
• Loại giấy làm tay cầm không đúng — xác nhận giấy làm tay cầm nằm trong dải khuyến nghị của máy. Triệu chứng: Máy tự ngắt mà không có kẹt rõ ràng; cảm biến không báo lỗi nào. Nguyên nhân có khả năng xảy ra và cách khắc phục:
• Bụi bám trên ống kính hoặc gương phản xạ của cảm biến — làm sạch tất cả cảm biến; bụi là nguyên nhân vô hình điển hình.
• Các khóa an toàn được kích hoạt — kiểm tra cửa, nắp đậy và nút dừng khẩn cấp đã đóng và được đặt lại chưa.
• Bộ điều khiển bị quá tải — kiểm tra xem phần truyền động có bị kẹt không; bôi trơn và kiểm tra bạc đạn.
• Điện áp cung cấp dao động — xác minh độ ổn định của điện áp; sử dụng bộ ổn áp tại những khu vực lưới điện không ổn định.

Quy trình chẩn đoán sự cố tiêu chuẩn và Hỗ trợ kỹ thuật Zhuxin

Ghi nhớ các cách khắc phục giúp ích, nhưng một quy trình hệ thống còn hiệu quả hơn:

1. Dừng máy an toàn, sau đó quan sát. Nhìn vào điểm kẹt, các cảm biến và những túi vừa được tạo thành gần nhất trước khi chạm vào bất cứ thứ gì — bằng chứng vật lý thường rất rõ ràng.
2. Làm sạch trước khi điều chỉnh. Hầu hết sự cố đều do bụi, keo khô hoặc cặn bám gây ra. Hãy làm sạch trạm trước — việc này không tốn chi phí và thường là đủ.
3. Kiểm tra các thiết lập so với thẻ công việc. Nhiều sự cố đơn giản chỉ xuất phát từ việc thiết lập sai định dạng sau khi chuyển đổi sản phẩm.
4. Giữ nhật ký sự cố. Ghi lại từng sự cố, nguyên nhân và cách khắc phục. Sau vài tháng, nhật ký của bạn sẽ trở thành một hướng dẫn tùy chỉnh dành riêng cho máy của bạn.
5. Đề xuất giải quyết vấn đề một cách thông minh. Nếu cùng một sự cố lặp lại sau khi đã chẩn đoán đúng, khả năng cao là do mài mòn hoặc lỗi linh kiện — hãy liên hệ nhà sản xuất. Zhuxin cung cấp dịch vụ chẩn đoán từ xa và phụ tùng thay thế, thường giải quyết sự cố ngay trong ngày.

Hầu hết các sự cố trên máy đóng túi giấy đều không bí ẩn cũng không tốn kém — chúng bắt nguồn từ bụi bẩn, keo khô, sai lệch lực căng, cài đặt không đúng vị trí hoặc vật tư tiêu hao bị mài mòn. Với một chiếc máy sạch, các cài đặt chính xác và quy trình chẩn đoán có hệ thống, phần lớn các lần dừng máy có thể được xử lý trong vài phút. Hãy xây dựng những thói quen này và dây chuyền của bạn sẽ dành nhiều thời gian hơn cho sản xuất.

Zhejiang Zhuxin Machinery hỗ trợ mọi máy móc chúng tôi giao hàng bằng dịch vụ hậu mãi trọn đời, cung cấp phụ tùng thay thế, đào tạo người vận hành và chẩn đoán kỹ thuật từ xa. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn sau khi bạn đã tự khắc phục, kỹ sư của chúng tôi chỉ cách bạn một tin nhắn. Liên hệ Zhuxin ngay hôm nay — và duy trì hoạt động sản xuất túi giấy của bạn.