คู่มือการแก้ไขปัญหาเครื่องผลิตถุงกระดาษ: วิธีแก้ไขปัญหาการผลิตที่พบบ่อย 10 ประการ

ภาพรวมการแก้ไขปัญหาการหยุดทำงานของสายการผลิตถุงกระดาษ

ทุกสายการผลิตถุงกระดาษย่อมมีวันที่ไม่ดี ตัวอย่างเช่น เครื่องติดขัด ด้านล่างของถุงพิมพ์เอียง กาวยึดไม่ติด หรือภาพพิมพ์เลื่อนออกนอกตำแหน่ง — ส่งผลให้การผลิตหยุดชะงัก ความแตกต่างระหว่างโรงงานที่สามารถกลับมาดำเนินการได้ภายในยี่สิบนาที กับอีกโรงงานหนึ่งที่สูญเสียเวลาการทำงานทั้งกะ ขึ้นอยู่กับความรู้ว่าควรตรวจสอบจุดใดก่อนเป็นอันดับแรก ปัญหาส่วนใหญ่ที่เกิดกับเครื่องผลิตถุงกระดาษมักมีสาเหตุที่เป็นไปได้เพียงไม่กี่ประการ ซึ่งสามารถแก้ไขได้ภายในไม่กี่นาที หากทราบว่าต้องตรวจสอบบริเวณใด คู่มือนี้ครอบคลุมปัญหาการผลิตที่พบบ่อย 10 ประการ พร้อมระบุสาเหตุและวิธีแก้ไขที่ใช้งานได้จริง เพื่อให้สายการผลิตของท่านกลับมาทำงานได้อย่างรวดเร็ว

ปัญหาการติดขัดของม้วนวัตถุดิบและการขึ้นรูป / ข้อผิดพลาดในการขึ้นรูปส่วนก้นถุง

อาการ: กระดาษหยุดเคลื่อนที่ ย่น หรือขาดภายในส่วนขึ้นรูป สาเหตุที่เป็นไปได้และวิธีแก้ไข:

• ขอบนำเข้าของม้วนกระดาษพับหรือย่นจากม้วนที่ใส่ไม่ดี — ควรตัดแต่งขอบม้วนก่อนใส่ม้วนเข้าเครื่อง
• แรงตึงไม่สม่ำเสมอ — ตรวจสอบการควบคุมแรงตึงสำหรับน้ำหนักกระดาษปัจจุบัน
• คราบกาวแห้งตกค้างบนแผ่นขึ้นรูปหรือไกด์พับ — ทำความสะอาดส่วนขึ้นรูปอย่างทั่วถึง
• กระดาษเบาเกินไปหรือชื้นเกินไป — ตรวจสอบให้แน่ใจว่าค่า GSM อยู่ในช่วงที่เครื่องรองรับ และความชื้นของม้วนกระดาษต่ำกว่า 60% อาการ: ถุงก้นสี่เหลี่ยมที่ฐานเอียง หรือถุงที่วางตั้งไม่ได้อย่างเรียบ สาเหตุที่เป็นไปได้และวิธีแก้ไข:
• ลูกกลิ้งก่อนพับไม่อยู่ในแนวเดียวกัน — ปรับตำแหน่งล้อรอยพับให้สอดคล้องกับขอบกระดาษ
• เศษกระดาษตกค้างบนลูกกลิ้งรอยพับหรือลูกกลิ้งพับ — ทำความสะอาดลูกกลิ้งด้วยตัวทำละลายที่ผู้ผลิตแนะนำ
• ความกว้างก้นถุงไม่สอดคล้องกับความกว้างกระดาษ — ตรวจสอบการตั้งค่ารูปแบบอีกครั้ง
• ชิ้นส่วนพับสึกหรอ — ตรวจสอบนิ้วพับและแผ่นพับว่ามีสัญญาณการสึกหรอหรือไม่

ปัญหาการติดกาว การแยกตะเข็บ และการแยกกอง

อาการ: ตะเข็บเปิด ฐานถุงหลุดออก หรือถุงติดกันเป็นกอง สาเหตุที่เป็นไปได้และวิธีแก้ไข:

• อุณหภูมิของกาวไม่เหมาะสมสำหรับระบบกาวแบบร้อน — ตรวจสอบอุณหภูมิของถังและหัวฉีดให้สอดคล้องกับข้อกำหนดจากผู้จัดจำหน่ายกาว
• หัวฉีดอุดตันหรืออุดตันบางส่วน — ทำความสะอาดหัวฉีดและตรวจสอบตัวกรอง
• ปริมาณกาวไม่เพียงพอ — เพิ่มอัตราการสูบของปั๊มหรือเปิดหัวฉีดให้กว้างขึ้น; ตรวจสอบให้แน่ใจว่ากาวกระจายทั่วแนวตะเข็บอย่างสม่ำเสมอ
• ใช้กาวชนิดไม่เหมาะสมกับกระดาษ — กระดาษคราฟต์หนักต้องใช้กาวต่างจากกระดาษเบา อาการ: ถุงแยกออกจากกันช้าที่ปลายทางการส่งออก ทำให้กองถุงแยกยาก สาเหตุที่เป็นไปได้และวิธีแก้ไข:
• ใช้กาวมากเกินไป — ลดปริมาณกาว; เส้นกาวบางและสม่ำเสมอก็เพียงพอแล้ว
• กาวยังไม่แข็งตัวเต็มที่ก่อนนำมารวมเป็นกอง — ตรวจสอบอุณหภูมิของกาวหรือลดความเร็วเครื่อง
• กาวซึมผ่านกระดาษบาง — ใช้กาวที่ซึมผ่านน้อยลง หรือลดปริมาณกาวที่ใช้
• ความชื้นสัมพัทธ์ในอากาศสูง — กาวและไอน้ำมีปฏิกิริยากัน; รักษาสภาพแวดล้อมการผลิตให้แห้ง

ข้อบกพร่องจากการตัด การจัดตำแหน่งภาพพิมพ์ และความไม่สม่ำเสมอของความยาว

อาการ: ขอบถุงมีขนลุก ตัดเอียง หรือทิ้งเส้นใยกระดาษไว้ สาเหตุที่เป็นไปได้และวิธีแก้ไข:

• ใบมีดตัดทื่น — เป็นสาเหตุที่พบบ่อยที่สุด ให้ลับหรือเปลี่ยนใบมีด
• ระยะห่างหรือแรงกดของใบมีดไม่เหมาะสม — ปรับระยะห่างให้สอดคล้องกับความหนาของกระดาษ
• จังหวะการตัดไม่สอดคล้องกับความเร็วของม้วนกระดาษ — ตรวจสอบจังหวะการตัดใหม่ใน PLC
• กระดาษหนาเกินไปสำหรับการตั้งค่าใบมีด — ยืนยันว่ากระดาษอยู่ภายในช่วงที่เครื่องระบุไว้ อาการ: ลวดลายที่พิมพ์ไว้เลื่อนเข้าใกล้ขอบถุง หรือเลื่อนตามความยาวของถุง สาเหตุที่เป็นไปได้และวิธีแก้ไข:
• แรงตึงของกระดาษเปลี่ยนแปลงระหว่างการผลิต — ตรวจสอบตัวควบคุมแรงตึงและเบรกที่อุปกรณ์ปลดม้วน
• ฝุ่นเกาะที่เซ็นเซอร์ตรวจจับตำแหน่งหรือเครื่องหมาย — ทำความสะอาดเลนส์และตรวจสอบความคมชัด
• การเปลี่ยนม้วนหรือการต่อกระดาษส่งผลต่อความเร็วของม้วนกระดาษ — ปล่อยให้เครื่องปรับจังหวะใหม่ และตรวจสอบความแม่นยำของการจัดตำแหน่งที่ถุงชิ้นแรก
• ลูกกลิ้งดึงลื่น — ตรวจสอบแรงกดและสภาพผิวของลูกกลิ้ง อาการ: ถุงมีความยาวไม่เท่ากันเล็กน้อย; การเรียงซ้อนไม่สม่ำเสมอ; จำนวนการนับคลาดเคลื่อน สาเหตุที่เป็นไปได้และวิธีแก้ไข:
• แรงตึงผันแปร — ปรับแต่งเบรกสำหรับการคลายม้วนและระบบควบคุมแรงตึงให้มั่นคง; ตรวจสอบข้อนี้เป็นลำดับแรก
• ลูกกลิ้งดึงลื่น — ทำความสะอาดลูกกลิ้งแล้วปรับแรงกดใหม่
• ความเร็วของไดรฟ์เซอร์โวไม่เสถียร — ตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าและเอนโคเดอร์; หากตั้งค่าทั้งหมดถูกต้องแต่ยังมีปัญหาอยู่ โปรดติดต่อทีมเทคนิคของผู้จัดจำหน่าย

รอยพับแตกร้าว, จับไม่แน่น, และเซนเซอร์ตรวจจับผิดพลาดแบบซ่อนอยู่

อาการ: เห็นรอยแตกร้าวชัดเจนตามแนวพับ; มีรอยฉีกที่มุมล่างทั้งสองข้าง สาเหตุที่เป็นไปได้และวิธีแก้ไข:

• กระดาษแห้งเกินไปหรือเบาเกินไปสำหรับรูปแบบนี้ — เพิ่มค่า GSM หรือลดความลึกของการพับ
• ลูกกลิ้งพับลึกเกินไป — ลดความลึกของการพับเพื่อไม่ให้เส้นใยถูกตัด
• กระดาษแห้งเกินไป — การปรับความชื้นเล็กน้อยช่วยลดความเปราะบางในสภาพอากาศที่แห้งจัด
• ตำแหน่งการพับไม่ตรงกับรูปทรงการพับ — ตรวจสอบตำแหน่งใหม่ให้สอดคล้องกับรูปแบบ อาการ: จับแล้วหลุด รอยเชื่อมฉีก หรือจับไม่ตรงตำแหน่ง สาเหตุที่เป็นไปได้และวิธีแก้ไข:
• อุณหภูมิหรือเวลาการเชื่อมต่ำเกินไป — ปรับค่าเครื่องเชื่อมให้เหมาะสมกับชนิดของกระดาษ และทดสอบความแข็งแรงของการดึง
• ตำแหน่งกาวหรือรอยเชื่อมไม่ตรงกับรูสำหรับห่วงจับ — ตรวจสอบใหม่ว่าเครื่องวางห่วงจับตั้งศูนย์ถูกต้องหรือไม่
• กระดาษสำหรับห่วงจับไม่ใช่เกรดที่เหมาะสม — ยืนยันว่ากระดาษที่ใช้สอดคล้องกับช่วงเกรดที่เครื่องแนะนำ อาการ: เครื่องตัดการทำงานโดยไม่มีสิ่งกีดขวางที่มองเห็นได้; เซนเซอร์ไม่แสดงข้อผิดพลาดใดๆ สาเหตุที่เป็นไปได้และวิธีแก้ไข:
• ฝุ่นเกาะบนเลนส์เซนเซอร์หรือกระจกสะท้อน — ทำความสะอาดเซนเซอร์ทั้งหมดอย่างละเอียด; ฝุ่นเป็นสาเหตุที่มองไม่เห็นแต่พบบ่อยที่สุด
• ระบบล็อกความปลอดภัยทำงาน — ตรวจสอบว่าประตู ฝาครอบ และปุ่มหยุดฉุกเฉินอยู่ในตำแหน่งปิดและรีเซ็ตแล้ว
• มอเตอร์ขับเคลื่อนรับโหลดเกิน — ตรวจสอบว่าส่วนที่ขับเคลื่อนมีการติดขัดหรือไม่; หล่อลื่นและตรวจสอบแบริ่ง
• แรงดันไฟฟ้าไม่เสถียร — ตรวจสอบความมั่นคงของแรงดันไฟฟ้า; ใช้อุปกรณ์ปรับแรงดันไฟฟ้าในพื้นที่ที่ระบบจ่ายไฟไม่เสถียร

ขั้นตอนการแก้ไขปัญหาแบบมาตรฐานและการสนับสนุนทางเทคนิคจาก Zhuxin

การท่องจำวิธีแก้ไขช่วยได้ แต่ระบบจะดีกว่า:

1. หยุดเครื่องอย่างปลอดภัยก่อน แล้วจึงสังเกตการณ์ มองไปยังจุดที่เกิดการอุดตัน ตัวตรวจจับ และถุงที่ผลิตขึ้นล่าสุด ก่อนจะสัมผัสส่วนใดส่วนหนึ่ง — หลักฐานเชิงกายภาพมักชัดเจนอยู่แล้ว
2. ทำความสะอาดก่อนปรับแต่ง ปัญหาส่วนใหญ่มักเกิดจากฝุ่น กาวยางแห้ง หรือคราบตกค้าง ให้ทำความสะอาดสถานีก่อน — ซึ่งไม่เสียค่าใช้จ่ายและมักเพียงพอต่อการแก้ไข
3. ตรวจสอบการตั้งค่าเทียบกับใบงาน ปัญหามากมายเกิดขึ้นเพียงเพราะการตั้งค่ารูปแบบผิดพลาดหลังเปลี่ยนงาน
4. จัดทำบันทึกปัญหา บันทึกปัญหาแต่ละกรณี สาเหตุที่เกิด และวิธีแก้ไข เมื่อผ่านไปหลายเดือน บันทึกของท่านจะกลายเป็นคู่มือเฉพาะสำหรับเครื่องจักรของท่าน
5. ส่งต่อปัญหาอย่างชาญฉลาด หากปัญหาเดียวกันเกิดซ้ำหลังจากวินิจฉัยอย่างถูกต้อง อาจเกิดจากชิ้นส่วนสึกหรอหรือขัดข้อง — โปรดติดต่อผู้ผลิต จูซินให้บริการวินิจฉัยระยะไกลและจัดหาอะไหล่ โดยมักสามารถแก้ไขปัญหาได้ภายในวันเดียวกัน

ปัญหาส่วนใหญ่ของเครื่องผลิตถุงกระดาษไม่ใช่เรื่องลึกลับหรือมีค่าใช้จ่ายสูงแต่อย่างใด แต่มักเกิดจากฝุ่น กาวแห้ง แรงตึงคลาดเคลื่อน การตั้งค่าไม่ตรงตำแหน่ง หรือวัสดุสิ้นเปลืองที่สึกหรอ หากเครื่องสะอาด การตั้งค่าถูกต้อง และมีการวินิจฉัยอย่างเป็นระบบ ปัญหาหยุดทำงานส่วนใหญ่สามารถแก้ไขได้ภายในไม่กี่นาที สร้างนิสัยเหล่านี้ขึ้นมา และสายการผลิตของคุณจะสามารถดำเนินงานได้นานขึ้น

เจ้อเจียง จูซิน เมคานิคอล สนับสนุนเครื่องจักรทุกเครื่องที่เราจัดส่งด้วยบริการหลังการขายตลอดอายุการใช้งาน จัดหาอะไหล่ ฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน และวินิจฉัยเทคนิคระยะไกล หากปัญหายังคงอยู่หลังจากที่คุณพยายามแก้ไขด้วยตนเอง วิศวกรของเราพร้อมให้ความช่วยเหลือเพียงส่งข้อความหนึ่งครั้ง ติดต่อจูซินวันนี้ เพื่อรักษาการผลิตถุงกระดาษของคุณให้ดำเนินต่อไป