Riešenie porúch strojov na výrobu papierových taštičiek: odstraňovanie 10 najčastejších výrobných problémov

Prehľad riešenia problémov s výpadkami výroby na linkách na výrobu papierových vreciek

Každá linka na výrobu papierových vreciek má zlé dni. Stroj sa upchá, dno vychádza šikmo, lepidlo prestane držať alebo tlač sa posunie mimo registra – a výroba sa zastaví. Rozdiel medzi továrnou, ktorá sa obnoví za dvadsať minút, a továrnou, ktorá stratí celú smenu, spočíva v tom, čo skontrolovať ako prvé. Väčšina problémov s papierovými vreckovými strojmi má krátky zoznam pravdepodobných príčin, ktoré je možné opraviť za niekoľko minút, ak viete, kde hľadať. Tento sprievodca obsahuje desať najčastejších výrobných problémov, ich príčiny a praktické opravy, ktoré rýchlo znovu uvádzajú vašu linku do prevádzky.

Upchatie materiálu a chyby pri tvorbe tela / tvorbe dna

Príznaky: Papier sa zastaví, zohýba sa alebo trhne v tvorivej časti. Pravdepodobné príčiny a riešenia:

• Zohnutý alebo zvrásnený vodiaci okraj z nesprávne namotanej rolky – orežte okraj rolky pred namotaním.
• Nerovnomerné napätie – skontrolujte ovládanie napätia pre aktuálnu hmotnosť papiera.
• Vysušený lepiaci zvyšok na tvorivých platniach alebo záhybových vodičoch – dôkladne vyčistite tvorivú časť.
• Papier je príliš ľahký alebo príliš vlhký – overte, či je gramáž (GSM) v rozsahu stroja a vlhkosť rolky je pod 60 %. Príznaky: Vrecká so štvorcovým dnom s nakloneným spodným okrajom; vrecká, ktoré sa nedajú postaviť rovnako. Pravdepodobné príčiny a riešenia:
• Predzohínacie valčeky nie sú správne zarovnané – znovu zarovnajte zohínacie kolesá podľa okraja papiera.
• Zvyšky papiera na zohínacích alebo záhybových valčekoch – vyčistite valčeky odporúčaným rozpúšťadlom.
• Šírka dna nezodpovedá šírke papiera – znovu skontrolujte nastavenia formátu.
• Opotrebované sklápacie komponenty – skontrolujte prsty a dosky pre skladanie na opotrebovanie.

Problémy s lepením, švami a oddelením balíka

Príznaky: Švy sa otvárajú, spodné časti sa oddeľujú alebo sa v balíku vrecia lepia k sebe. Pravdepodobné príčiny a riešenia:

• Nesprávna teplota lepidla pre systémy s horúcou lepiacou hmotou – skontrolujte teplotu nádrže a trysky podľa špecifikácií dodávateľa lepidla.
• Uzáver trysky alebo čiastočné upchatie – vyčistite trysky a skontrolujte filter.
• Nedostatočné množstvo lepidla – zvýšte rýchlosť čerpadla alebo otvor trysky; overte pokrytie po celej dĺžke švu.
• Nesprávny typ lepidla pre papier – ťažký kraftový papier vyžaduje iné lepidlo ako ľahký papier. Príznaky: Vrecia sa pomaly odpájajú na konci doručenia; balík je ťažko rozdeľovateľný. Pravdepodobné príčiny a riešenia:
• Príliš veľké množstvo aplikovaného lepidla – znížte množstvo lepidla; tenká, rovnaká čiara je postačujúca.
• Lepidlo sa neprepečie pred uložením do balíka – skontrolujte teplotu lepidla alebo spomalte stroj.
• Lepenka preniká cez tenký papier – použite lepidlo s nižšou prienikovou schopnosťou alebo aplikujte menšie množstvo.
• Vysoká vonkajšia vlhkosť – lepidlo a vlhkosť reagujú; udržiavajte výrobnú oblasť suchú.

Chyby strihu, zaregistrovanie tlače a nezhoda dĺžky

Príznaky: Okraje vreciek sú otrhané, strihané pod uhlom alebo na nich zostávajú vlákna papiera. Pravdepodobné príčiny a riešenia:

• Zmäknutý strihací nôž – najčastejšia príčina; nabrúste ho alebo ho vymeňte.
• Nesprávna medzera medzi nožmi alebo nesprávny tlak – upravte vzdialenosť podľa hrúbky papiera.
• Časovanie noža nie je synchronizované so rýchlosťou pásu – znovu skontrolujte časovanie strihu v PLC.
• Papier je príliš hrubý pre nastavenie noža – overte, či je hrúbka papiera v rámci technických parametrov stroja. Príznaky: Tlačený dizajn sa posúva smerom k okraju vrecka alebo pozdĺž dĺžky vrecka. Pravdepodobné príčiny a riešenia:
• Napätie papiera sa počas behu mení – skontrolujte regulátor napätia a brzdu na odvinovači.
• Prach na senzore alebo značke pre registráciu – vyčistite šošovku a overte kontrast.
• Výmena rolky alebo spoj ovplyvňujúci rýchlosť pásu – nechajte stroj znova synchronizovať a overte registráciu na prvých vreciach.
• Prešmykujúce sa ťahové valčeky – skontrolujte tlak na valčekoch a stav ich povrchu. Príznaky: Vrecia vychádzajú mierne rozdielnej dĺžky; ich usporiadanie je nerovnomerné; počty sa posúvajú. Pravdepodobné príčiny a riešenia:
• Kolísanie napätia – stabilizujte brzdu odvinovania a reguláciu napätia; skontrolujte to najprv.
• Prešmykujúce sa ťahové valčeky – vyčistite valčeky a znovu nastavte ich tlak.
• Nestabilita rýchlosti servo pohona – skontrolujte napätie a enkóder; ak sú nastavenia správne, ale problém pretrváva, kontaktujte technický tím vášho dodávateľa.

Trhliny pri záhybe, poruchy úchytov a skryté chyby spôsobené aktiváciou senzorov

Príznaky: Viditeľné trhliny pozdĺž záhybovej čiary; trhliny v dolných rohoch. Pravdepodobné príčiny a riešenia:

• Papier je príliš suchý alebo príliš ľahký pre daný formát – zvýšte GSM alebo znížte hĺbku záhybu.
• Záhybové valčeky sú príliš hlboké – znížte hĺbku záhybu, aby sa vlákno nepretrhlo.
• Papier je príliš suchý – ľahké zvlhčenie zníži krehkosť v extrémne suchom podnebí.
• Poloha záhybu nezodpovedá geometrii záhybu – znovu overte polohy podľa formátu. Príznaky: Uchytáky sa odpadajú, zváraniny sa trhajú alebo uchytáky nie sú správne zarovnané. Pravdepodobné príčiny a riešenia:
• Teplota alebo doba zvárania je príliš nízka – upravte nastavenia zvárača podľa typu papiera a otestujte pevnosť ťahu.
• Poloha lepidla alebo zvárania nie je zarovnaná so zárezom pre uchyták – znovu skontrolujte zarovnanie aplikátora uchytákov.
• Uchytáky sú z nesprávnej triedy papiera – potvrďte, že použitý papier pre uchytáky spadá do odporúčaného rozsahu pre daný stroj. Príznaky: Stroj sa vypne bez viditeľného zaseknutia; senzory neukazujú žiadnu chybu. Pravdepodobné príčiny a riešenia:
• Prach na šošovke alebo odrazovej ploche senzora – vyčistite všetky senzory; prach je klasickou neviditeľnou príčinou.
• Boli aktivované bezpečnostné zámky – skontrolujte, či sú všetky dvere, kryty a tlačidlá núdzového zastavenia uzavreté a resetované.
• Prekročenie výkonu pohonnej jednotky – skontrolujte zaseknutie v poháňanej časti; namazajte a skontrolujte ložiská.
• Kolísanie napájacieho napätia – overte stabilitu napätia; v oblastiach s nestabilnou sieťou použite stabilizátor.

Štandardný postup odstraňovania porúch a technická podpora spoločnosti Zhuxin

Zapamätanie si riešení pomáha, ale lepšie je mať systém:

1. Zastavte bezpečne a potom pozorujte. Pozrite sa na miesto zaseknutia, senzory a posledne vytvorené vrecká, kým niečo dotknete – fyzické dôkazy sú zvyčajne jasné.
2. Pred nastavením vyčistite. Väčšina problémov je spôsobená prachom, vyschnutým lepidlom alebo zvyškami. Najprv vyčistite stanicu – je to zadarmo a často postačuje.
3. Skontrolujte nastavenia podľa karty úlohy. Mnoho problémov je spôsobených jednoducho nesprávnymi nastaveniami formátu po výmene.
4. Viesť denník problémov. Zaznamenať každý problém, jeho príčinu a riešenie. Po niekoľkých mesiacoch sa Váš denník premieni na prispôsobený návod pre Vašu strojovú jednotku.
5. Postupovať pri eskalácii problémov rozumne. Ak sa rovnaký problém opakuje aj po správnej diagnostike, ide pravdepodobne o opotrebovanie alebo poruchu komponentu – kontaktujte výrobcu. Spoločnosť Zhuxin poskytuje diaľkovú diagnostiku a náhradné diely, často rieši problémy už v ten istý deň.

Väčšina problémov s papierovými vrecovými strojmi nie je ani záhadná, ani drahá – vyplývajú z prachu, vyschnutej lepidlovej hmoty, kolísania napätia, nesprávneho nastavenia alebo opotrebovaných spotrebných materiálov. Pri čistom stroji, správnych nastaveniach a systematickej diagnostike sa väčšina výpadkov dá vyriešiť za niekoľko minút. Vytvorte si tieto zvyky a Vaša výrobná linka bude viac času stráviť výrobou.

Zhejiang Zhuxin Machinery poskytuje každý stroj, ktorý dodáva, celoživotnú po predajnú službu, dodávku náhradných dielov, školenie obsluhy a diaľkovú technickú diagnostiku. Ak sa problém nepodarí vyriešiť po vašej vlastnej poruche, naši technici sú len jednou správou vzdialeni. Kontaktujte Zhuxin už dnes – a nechajte svoju výrobu papierových vreciek bežať.