Кагаздын сумка сызыгынын токтотулушунун себептерин аныктоо боюнча көрсөтмө
Ар бир кагаздын сумка сызыгында жаман күндөр болот. Машина токтоп, түптөр түз эмес чыгат, клей жабышпай калат же басылган суроттун орду чыгат — жана өндүрүш токтойт. Жыйырма мүнөт ичинде ишке кирген цех менен бүтүн смена убактысын жоготкон цех ортосундагы айырмачылык — алгачкы текшерүүлөрдүн нерсеге багытталышын билүүдө. Көпчүлүк кагаздын сумка машиналарындагы кылчыктардын себептери чон эмес тизмеде жайгашкан, алардын көпчүлүгүн тез табууга болот жана бир нече мүнөт ичинде түзөтүүгө болот. Бул көрсөтмөдө өндүрүштүн он ичинде эң көп кездешүүчү кылчыктары, алардын себептери жана сызыгын тез ишке киргизүүгө мүмкүндүк берген практикалык чаралар көрсөтүлгөн.
Кагаздын токтотулушу жана формалоо / түп формалоосунун кылчыктары
Оорунун белгилери: Кагаз формалоо бөлүгүнүн ичинде токтоп, жыйрылып же жыртылып калат. Ыктымал себептер жана чаралар:
- Жаман жүктөлгөн роллдон келип чыккан бүкмөлөнгөн же жыйрылган алгырт кыр — роллды жүктөлгөнгө чейин кырды кесип алыңыз.
- Теңсиз керилүү — азыркы кагаздын салмагы үчүн керилүүнү башкаруу системасын текшерип көрүңүз.
- Формалоо пластинкаларында же бүкмөлөнгөн көрсөткүчтөрдө курган клейдин калдыгы — формалоо бөлүгүн толук тазалап койуңуз.
- Кагаз тым жеңил же тым иштетилген — GSM көрсөткүчүн машина диапазонунда экендигин жана роллонун нымдуулугун 60% төмөн экендигин текшерип чыгыңыз. Оорунун белгилери: Төрт бурчтук түптүү пакеттер, негизи түз эмес; пакеттер тегиз жатпайт. Ыктымал себептер жана чаралар:
- Алгачкы бүктөө роллондору туура орнотулган эмес — бүктөө дисктерин кагаздын кырына туура орнотуңуз.
- Бүктөө же бүктөө роллондорунда кагаздын калдыгы — роллондорду көрсөтүлгөн эриткич менен тазалоңуз.
- Түптүн туурасы кагаздын туурасына ылайык эмес — формат орнотууларын кайрадан текшерип чыгыңыз.
- Бүктөө бөлүктөрү издүүлөнгөн — бүктөө баштарын жана пластинкаларды издүүлөнгөнү үчүн текшерип чыгыңыз.
Көйлөтүү, тигиш жана чогултуу айыгы
Оорунун белгилери: Тигиштер ачылат, түптөр бөлүнөт же пакеттер чогултмада бири-бирине жабышат. Ыктымал себептер жана чаралар:
- Кызгын клей системасы үчүн клейдин температурасы туура эмес — клейдин таасир этүүчүсүнүн техникалык талаптарына ылайык резервуардын жана мундайчанын температурасын текшерип чыгыңыз.
- Мундайчанын тыгыздалышы же жарымча блоктолушу — мундайчаналарды тазалоңуз жана сүзгүчтү текшерип чыгыңыз.
- Көп өлчөмдөгү клей — насос тездигин же чыбыктын ачылуу чоңдугун көтөрүңүз; тигилдик боюнча жетиштүүлүктү текшерип чыгыңыз.
- Кагаз үчүн туура эмес клей — оор крафт кагазы үчүн жеңил кагазга караганда башка клей керек. Оорунун белгилери: Пакеттер жеткирүү учурунда бавырларын баяам ажыратат; стопка ажыратуу үчүн кыйын. Ыктымал себептер жана чаралар:
- Ашыкча клей колдонулган — клейдин көлөмүн азайтыңыз; жылдыз, бирдей сызык жетиштүү.
- Стопка тургузулганда клей толук катуу болгон эмес — клейдин температурасын текшерип чыгыңыз же машинасын баяам кылыңыз.
- Жылдыз кагаз аркылуу клей сүзүлүп чыгат — тереңдикке кирбей турган клей колдонуңуз же клейдин көлөмүн азайтыңыз.
- Тышкы абанын нымдуулугу жогорку — клей менен ным өз ара аракеттешет; өндүрүш аймагын кургак кылыңыз.
Кесүүдөгү кемчиликтер, басылган суроттун орну жана узундугунун өзгөрүшү
Оорунун белгилери: Пакеттин кырлары чачырап, бурчтап кесилген же кагаздын талчыктарын калтырган. Ыктымал себептер жана чаралар:
- Кесүүчү пилка түбөлүк — эң көп кездешүүчү себеп; түбөлүк кылыңыз же алмаштырыңыз.
- Пиланын аралыгы же басымы туура эмес — кагаздын калыңдыгына ылайык таза аралыкты түзөңүз.
- Пиланын иштөө убактысы вебдын ылдамдыгы менен синхрондоолгон эмес — PLCде кесүү убактысын кайрадан текшерип көрүңүз.
- Кагаз пиланын орнотулушу үчүн ашыкча калың — кагаз машинасынын белгиленген диапазонунда экендигин текшерип көрүңүз. Оорунун белгилери: Басылган дизайн сумканын чегине же сумканын узундугу боюнча жылдырып кетет. Ыктымал себептер жана чаралар:
- Иштөө мезгилде кагаздын керилүүсү өзгөрүп турат — керилүү контроллерин жана айлануучу катардын тормозун текшерип көрүңүз.
- Регистрациялык датчикте же белгиде чачыранды — линзаны тазалап, контрастты текшерип көрүңүз.
- Катарды алмаштыруу же туташтыруу вебдын ылдамдыгын таасирлеп жатат — машина синхрондоолго кайра киришсин жана биринчи сумкаларда регистрацияны текшерип көрүңүз.
- Сыяктуу роликтер сырғып кетет — роликтердин басымын жана бетинин абалын текшерип көрүңүз. Оорунун белгилери: Сумкалар аздап артка-алга узундукта чыгат; топтолуш түз эмес; саны чачырандып кетет. Ыктымал себептер жана чаралар:
- Керилүү колебацияланат — айлануучу катардын тормозун жана керилүүнү башкарууну стабилдештирин; бул алгачкы текшерүү болуп саналат.
- Сызыкчалардын сыргып кетиши — сызыкчаларды тазалап, басымды кайрадан орнотуңуз.
- Серво жүртүштүн ылдамдыгынын турмуштуксуздугу — кернеэни жана энкодерди текшерип, орнотулган параметрлер туура болгондой, бирок маселе сакталса, техникалык кызматка кайрылыңыз.
Катталаардагы трещиналар, колдун иштебеи жана жашырын сенсордун ашыкча иштөөсү
Оорунун белгилери: Катталаардагы көрүнүп турган трещиналар; төмөнкү бурчтарда жыртылуулар. Ыктымал себептер жана чаралар:
- Кагаз формат үчүн ашыкча кургак же ашыкча жеңил — GSM-ди көтөрүңүз же катталаардын тереңдигин азайтыңыз.
- Катталаардын сызыкчалары ашыкча терең — талаштын тереңдигин азайтып, талаштын талчыгы кесилбей калсын.
- Кагаз ашыкча кургак — ашыкча кургак климатта кагаздын кыйгачтуулугун азайтуу үчүн жалпылт нымдуулукту колдонуңуз.
- Катталаардын орну катталаардын геометриясына ылайык эмес — орнун форматка ылайык кайрадан текшерип чыгыңыз. Оорунун белгилери: Колдун тартылып чыгышы, дүбөлдүн жыртылуусу же колдун орундан чыгышы. Ыктымал себептер жана чаралар:
- Дүбөлдүн температурасы же убактысы ашыкча төмөн — кагаздын түрүнө ылайык дүбөлдүн орнотулушун өзгөртүп, тартылуу күчүн сынап көрүңүз.
- Көрсөткүчтүн тесигине жабыштыруу же түзөтүү туурасыз — көрсөткүчтүн орнотулушун кайрадан текшерип чыгыңыз.
- Көрсөткүчтүн кагазы туурасыз сорттоо — машина үчүн көрсөткүчтүн кагазынын тиешелүү диапазондо экенин текшерип чыгыңыз. Оорунун белгилери: Машина көрүнбөгөн тоскоолдук менен иштебей калат; сенсорлордун көрсөтүшү туурасыз эмес. Ыктымал себептер жана чаралар:
- Сенсордун линзасында же отражателде чачыранган тозолор — бардык сенсорлорду тазалап чыгыңыз; тозолор классикалык көрүнбөгөн себеп.
- Коопсуздук интерлоктору иштеген — капактар, жабыктыктар жана авариялык токтотуучулардын жабык экенин жана кайра орнотулган экенин текшерип чыгыңыз.
- Кыймылдаткычтун ашыкча жүктөмү иштеген — кыймылдатылган бөлүктө тоскоолдук болуп жатканын, майланууну жана подшипниктерди текшерип чыгыңыз.
- Ток чыгаруу талаасындагы талаа — кернеэ тургундугун текшерип чыгыңыз; электр тармагы тургун эмес жерлерде стабилизатор колдонуңуз.
Стандарттуу кырсык чечүү иштөө тартиби жана Zhuxin техникалык колдоосу
Чечимдерди эстен тутуу полездуу, бирок системалык ыкма дагы жакшы:
- Коопсуздукту камсыз кылып токтотуп, андан кийин баамдап чыгыңыз. Биринчи, жам чекитин, сенсорлорду жана акыркы түзүлгөн пакеттерди текшерип алыңыз — физикалык далилдер адатта ачык көрүнөт.
- Түзөтүүдөн мурун тазалап алыңыз. Көпчүлүк проблемалар чөп, куруган клей же калдыктар менен байланышкан. Биринчи болуп станцияны тазалап алыңыз — бул тегин жана көпчүлүк учурда жетиштүү.
- Орнотууларды иш карточкасы менен салыштырыңыз. Көпчүлүк проблемалар өзгөртүүдөн кийин туура эмес формат орнотуларынан пайда болот.
- Проблема журналын жүргүзүңүз. Ар бир проблеманы, анын себебин жана чечимин жазып алыңыз. Бир нече айдан кийин бул журнал сиздин машинаңыз үчүн персоналдаштырылган колдонмо болуп калат.
- Акылдуу түрдө жогору деңгээлге жеткирүү. Эгерде проблема туура диагностикалоодон кийин кайталанса, анда бул таштандык же компоненттин неисправносту болушу мүмкүн — производителге кайрылуңуз. Zhuxin удалённый диагностика жана запас бөлүктөрүн камсыз кылат, көпчүлүк учурда проблемаларды бирден чечет.
Көпчүлүк кагаз пакет машиналарындагы кырсыктар таңкуйлуу да эмес, кымбат да эмес — алар чачыранды, курган клей, керилүүдөгү оюшуп калуу, туура турган башкаруу орнотулуштары же жылдызган токтогон бөлүктөрдөн пайда болот. Таза машина, туура орнотулуштар жана системалуу диагностика менен токтоолордун көпчүлүгү бир нече мүнөт ичинде чечилет. Бул адаттарды түзүп алыңыз, анда сиздин линияңыз өндүрүштү узак убакыт ичинде жүргүзөт.
Чжэцзянь Чжусин Машиналары тапшырылган ар бир машинаны өмүр бойу кызмат көрсөтүү, ойдон чыгарылган бөлүктөрдүн камсыздоосу, операторлорго окутуу жана аралык техникалык диагностика менен колдойт. Эгерде сиздин талдоо ичинде кырсык чечилбесе, биздин инженерлер бир гана хабарлашып турганда гана жетишип келет. Бүгүн Чжусин менен байланышыңыз — жана кагаз пакет өндүрүшүңүздү жүргүзүп тургузуңуз.
Мазмундун тизмеси
- Кагаздын сумка сызыгынын токтотулушунун себептерин аныктоо боюнча көрсөтмө
- Кагаздын токтотулушу жана формалоо / түп формалоосунун кылчыктары
- Көйлөтүү, тигиш жана чогултуу айыгы
- Кесүүдөгү кемчиликтер, басылган суроттун орну жана узундугунун өзгөрүшү
- Катталаардагы трещиналар, колдун иштебеи жана жашырын сенсордун ашыкча иштөөсү
- Стандарттуу кырсык чечүү иштөө тартиби жана Zhuxin техникалык колдоосу