ການບັນລຸມາດຕະຖານຄວາມສະອາດທີ່ເຂັ້ມງວດສຳລັບອາຫານ ແລະ ຢາ
ເມື່ອຜູ້ປ່ຽນແປງບໍ່ດີ່ຫໍ່ໃຊ້ວັດຖຸດິບທີ່ຈະຫໍ່ຊົກໂກແລັດ ຫຼື ເຂັມສັກທີ່ບໍ່ມີເຊື້ອ, ຂະບວນການພິມຕ້ອງບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດມືອນເຊື້ອໃນຕົວມັນເອງ. ກົດໝາຍດ້ານຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານເຊັ່ນ: FDA 21 CFR ແລະ EU Framework Regulation 1935/2004 ໄດ້ກຳນົດຢ່າງຊັດເຈນວ່າ ສານທີ່ອອກຈາກບໍ່ດີ່ຫໍ່ເຂົ້າໄປໃນຜະລິດຕະພັນຕ້ອງບໍ່ເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ສຸຂະພາບ. ສຳລັບການພິມແບບ flexo, ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການເນັ້ນໃສ່ສານທີ່ມີການເຄື່ອນຍ້າຍຕ່ຳ (low migration inks), ວິທີການຜະລິດທີ່ສະອາດ, ແລະ ການອອກແບບເຄື່ອງພິມທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການເກີດຝຸ່ນສານພິມ (ink mist) ແລະ ອາຍສານທີ່ເຫຼືອຈາກຕົວແທນທີ່ແທນ. ຜູ້ສະໜອງບໍ່ດີ່ຫໍ່ເພື່ອອຸດສາຫະກຳເຮືອນເຮັດເຄື່ອງຫວານຂະໜາດກາງແຫ່ງໜຶ່ງເຄີຍເວົ້າວ່າ ເຄື່ອງພິມ flexo ລະບົບຖັງເປີດເກົ່າຂອງເຂົາໄດ້ປ່ອຍອາຍສານທີ່ແທນອອກໄປໃນຮ້ານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະ ເຂົາຈຳເປັນຕ້ອງລົງທຶນໃນລະບົບດຶງອາກາດອອກທີ່ມີລາຄາແພງເພື່ອຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມໃນທີ່ເຮັດວຽກໃຫ້ປອດໄພ. ຫຼັງຈາກປ່ຽນໄປໃຊ້ເຄື່ອງພິມ flexo ອັດຕະໂນມັດທີ່ມີຫ້ອງປິດສຳລັບດັດສະນີ (doctor blade chambers) ແລະ ສານພິມທີ່ເປັນນ້ຳ, ຄຸນນະພາບຂອງອາກາດດີຂຶ້ນຢ່າງເປັນທີ່ສັງເກດເຫັນ ເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານເສັ້ນຜະລິດງົດໃຊ້ໜ້າກາກປ້ອງກັນ. ລະບົບວົງຈອນສານພິມທີ່ປິດນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການລະເຫີຍນ, ຮັກສາຄວາມໜືດໃຫ້ຄົງທີ່, ແລະ ປ້ອງກັນຝຸ່ນຈາກການຕົກລົງໃນຖັງສານພິມ. ລະບົບປະເພດນີ້ຍັງຊ່ວຍກຳຈັດຄວາມສ່ຽງທີ່ສານພິມຈະຕົກລົງໃສ່ວັດຖຸດິບໂດຍບັງເອີນ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນຫຼາຍເວລາທີ່ພິມດ້ານໃນຂອງບໍ່ດີ່ຫໍ່ອາຫານ. ຄຳແນະນຳຂອງອຸດສາຫະກຳຈາກອົງການເຊັ່ນ: European Flexographic Industry Association ໄດ້ເນັ້ນວ່າ ລະບົບຫ້ອງປິດເປັນເງື່ອນໄຂພື້ນຖານສຳລັບເຄື່ອງພິມບໍ່ດີ່ຫໍ່ອາຫານໃນທຸກມື້ນີ້, ບໍ່ແມ່ນເປັນຕົວເລືອກເພີ່ມເຕີມ.
ການອັດຕະໂນມັດທີ່ຂຈັດຄວາມສຳພັນກັບມະນຸດ ແລະ ຄວາມເສີ່ງທີ່ຈະເກີດມືອນເຊື້ອ
ທຸກໆຄັ້ງທີ່ຜູ້ປະຕິບັດການສຳຜັດທີ່ແປ້ວ, ປັບລາຍການລູກບິດ ຫຼື ລ້າງແຜ່ນພິມດ້ວຍມື, ມີໂອກາດທີ່ຈະເກີດລາຍນິ້ວມື, ເສັ້ນໃຍທີ່ຫຼຸດລົງ ຫຼື ສານເຄມີທີ່ເຫຼືອຢູ່ຈະຕິດຢູ່ໃນວັດຖຸຫໍ່ຫຸ້ມ. ເຄື່ອງພິມ flexo ອັດຕະໂນມັດແກ້ໄຂບັນຫານີ້ດ້ວຍການເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການຫ່າງອອກຈາກໜ່ວຍພິມ. ການຈັດຕັ້ງຕຳແໜ່ງລູກກະບອກພິມທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍ servo ແລະ ການປັບລ່ວມລ່ວງໜ້າດ້ວຍດິຈິຕອນເຮັດໃຫ້ການຕັ້ງຄ່າເກີດຂຶ້ນຈາກໜ້າຈໍສຳຜັດ. ເຄື່ອງພິມຈະເອີ້ນສູດທີ່ບັນທຶກໄວ້, ທຸກໆສະຖານີຈະເຄື່ອນໄປຢູ່ຕຳແໜ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ການພິມຈະຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ກຳນົດພາຍໃນບໍ່ເຖິງສີ່ຫ້າຊີດ. ຜູ້ຜະລິດກ່ອງຢາໃນສະຫະລັດອາເມລິກາໄດ້ແບ່ງປັນວ່າພວກເຂົາໄດ້ອັດຕະໂນມັດວົງຈອນການລ້າງທັງໝົດສຳລັບເຄື່ອງພິມຫົກສີ. ແທນທີ່ຈະໃຊ້ທີມງານສາມຄົນໃນການຖູດຖັງທີ່ເກັບແປ້ວ ແລະ ລູກກະບອກ anilox ດ້ວຍມືເປັນເວລາສີ່ສິບນາທີ, ປັດຈຸບັນເຄື່ອງພິມຈະເຮັດວຽກຕາມໂປຣແກຣມລ້າງອັດຕະໂນມັດທີ່ໃຊ້ວົງຈອນນ້ຳຢາລ້າງທີ່ປິດຢູ່. ພື້ນທີ່ທີ່ເກັບແປ້ວຖືກລ້າງຢູ່ຕຳແໜ່ງເດີມ, ແລະ ນ້ຳຢາລ້າງທີ່ເຫຼືອຈະຖືກເກັບໄວ້ໃນຖັງທີ່ປິດຢູ່ເພື່ອນຳໄປທຳລາຍ. ການປ່ຽນແປງນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງສຸຂະພາບອາຊີບເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຫຼຸດຄວາມສ່ຽງຂອງການປົນເປື້ອນຂ້າມລະຫວ່າງການຜະລິດແຕ່ລະຊຸດອີກດ້ວຍ. ໃນການຫໍ່ຫຸ້ມຢາ, ບ່ອນທີ່ການຕິດຕາມຊຸດຜະລິດແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງ, ຄວາມສາມາດນີ້ມີຄຸນຄ່າເທົ່າກັບຄຳ. ຂໍ້ບັງຄັບການຜະລິດທີ່ດີໃນປະຈຸບັນ (Current Good Manufacturing Practice) ຂອງອາຫານ ແລະ ຢາຂອງສະຫະລັດອາເມລິກາ (FDA) ແລະ ອຸປະກອນທາງການແພດ ໄດ້ເນັ້ນເຖິງຄວາມສຳຄັນຂອງການຄວບຄຸມຂະບວນການເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນທີ່ເກີດຈາກມະນຸດ. ເຄື່ອງພິມ flexo ອັດຕະໂນມັດທີ່ມີລະບົບລ້າງທີ່ບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ມື ແລະ ລະບົບຈັດການສູດຈຶ່ງເປັນການຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດັ່ງກ່າວຢ່າງຊັດເຈນ.
ຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ຈັບຈຸດລະອອງທຸກໆຈຸດ ແລະ ລະຫັດການຕິດຕາມ
ການຫໍ່ອາຫານຕ້ອງການບັນດາຂໍ້ມູນສາລະສານທາງໂພຊະນາການທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ບັນດາລາຍການສ່ວນປະກອບທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍຫຼາຍ. ກ່ອງຢາຕ້ອງການບາໂຄດທີ່ແທ້ຈິງ, ລະຫັດເມືອງສອງມິຕິ (2D matrix codes), ແລະ ຂໍ້ມູນການຈັດລຳດັບ (serialization data) ທີ່ເຄື່ອງສະແກນຕ້ອງອ່ານໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນທຸກຈຸດຂອງຫຼາຍຂະບວນການສົ່ງອອກ. ຖ້າເຄື່ອງພິມເທັກນິກ flexo ມີການເລື່ອນອອກຈາກການຈັດຕັ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງ (register) ເຖິງແຕ່ສິບສ່ວນໜຶ່ງຂອງມີລີແມັດເທີ, ອາດເຮັດໃຫ້ລະຫັດ Data Matrix ອ່ານບໍ່ໄດ້, ແລະ ຄວາມຜິດພາດດຽວນີ້ອາດເຮັດໃຫ້ການປະຕິເສດທັງໝົດຂອງຊຸດຜະລິດຕະພັນໃນອຸດສາຫະກຳຢາ. ເຄື່ອງພິມ flexo ອັດຕະໂນມັດທີ່ຖືກອອກແບບດ້ວຍມໍເຕີ servo ໃນທຸກໆສະຖານີການພິມຈະປ້ອງກັນບັນຫາການເລື່ອນຊ້າທີ່ເກີດຈາກການເຄື່ອນທີ່ຂອງເກີຣ໌ (gear train play). ນອກຈາກນີ້, ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ຍັງມີລະບົບຄວບຄຸມການຈັດຕັ້ງທີ່ເຮັດອັດຕະໂນມັດ (automatic register control) ທີ່ໃຊ້ກ້ອງເພື່ອຈັບສັນຍານຈຸດນ້ອຍໆ (micro marks) ແລະ ປັບຕຳແໜ່ງຂອງລູກກະຕຸກ (cylinder) ໃນເວລາຈິງ. ຜູ້ຜະລິດຢາທົ່ວໄປ (generics manufacturer) ໄດ້ລາຍງານວ່າ ຫຼັງຈາກຕິດຕັ້ງເຄື່ອງພິມ flexo ອັດຕະໂນມັດທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍມໍເຕີ servo, ອັດຕາການອ່ານລະຫັດຢູ່ໃນກ່ອງທີ່ພັບໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 97.2% ເປັນ 99.8%, ແລະ ການເຕືອນຄຸນນະພາບທີ່ຢູ່ໃນເຂດເສີຍງ (borderline quality alerts) ຈາກເຄື່ອງການກວດສອບອັດຕະໂນມັດທີ່ຢູ່ຕາມຫຼັງກໍໄດ້ຫຼຸດລົງເຖິງຂັ້ນເກືອບເປັນ»ສູນ«. ການປັບປຸງນີ້ໄດ້ເຮັດໃຫ້ບັນດາກ່ອງທີ່ຖືກປະຕິເສດຫຼຸດລົງເຖິງຫຼາຍສິບພັນກ່ອງໃນແຕ່ລະໄຕມາດ. ເມື່ອຜູ້ຊື້ການພິມໃນດ້ານການແພດໄປທຳການສອບສວນຜູ້ສະໜອງບໍ່ຫໍ່, ພວກເຂົາຈະເນັ້ນໃສ່ຄວາມສາມາດເຫຼົ່ານີ້ເປັນພິເສດ. ພວກເຂົາຕ້ອງການເບິ່ງບັນທຶກການຢືນຢັນຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງ (machine verification logs) ແລະ ຂໍ້ມູນການຕິດຕາມການຈັດຕັ້ງ (register trend data), ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ບໍ່ການສະເໜີ (brochure) ເທົ່ານັ້ນ. ເຄື່ອງພິມ flexo ອັດຕະໂນມັດທີ່ສາມາດສ້າງລາຍງານຄຸນນະພາບຫຼັງຈາກທຸກໆການເຮັດວຽກຈະສ້າງຄວາມເຊື່ອໝັ້ນທັນທີໃຫ້ແກ່ລູກຄ້າທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງສູງທີ່ສຸດ.
ການປ່ຽນແປງຢ່າງໄວວາທີ່ເຂົ້າກັບຄວາມເປັນຈິງຂອງການຜະລິດຊຸດສັ້ນ
ວັນທີ່ພິມກ່ອງເຊີຍລີອັນຈຳນວນຫຼາຍເຖິງລ້ານຊິ້ນໃນຄັ້ງດຽວບໍ່ໄດ້ສິ້ນສຸດລົງແຕ່ຢ່າງໃດ, ແຕ່ສຳລັບຜູ້ປ່ຽນແປງຈຳນວນຫຼາຍທີ່ໃຫ້ບໍລິການຕະຫຼາດອາຫານ ແລະ ຢາ, ວຽກງານທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນການຜະລິດໃນປະລິມານນ້ອຍ ແລະ ການປ່ຽນແປງຜະລິດຕະພັນເລື້ອຍໆ. ຜູ້ພິມບໍລິການຕາມສັນຍາທີ່ຈັດການສິນຄ້າທີ່ເປັນສາລະສັດທີ່ເປັນເອກະລັກສິບຊະນິດຕໍ່ມື້ ບໍ່ສາມາດຮັບເອົາເວລາທີ່ເຄື່ອງຢຸດເຮັດວຽກເປັນເວລາໆລະໆຊົ່ວໂມງໃນແຕ່ລະການປ່ຽນງານໄດ້. ເຄື່ອງພິມຟເລັກໂຊ໌ອັດຕະໂນມັດທີ່ມີລັກສະນະເດັ່ນຄື: ການຖອດເຄື່ອງເຄືອບອານິລອກຊ໌ອອກໄດ້ຢ່າງໄວວາ, ການຈັດຕັ້ງຕຳແໜ່ງລູກກະຕຸກພິມດ້ວຍມໍເຕີ, ແລະ ການຕັ້ງຄ່າລ່ວງໆດ້ວຍສູດການຕັ້ງຄ່າ (recipe-based pre-register) ສາມາດຫຼຸດເວລາການປ່ຽນງານລົງເຫຼືອພຽງສິບຫຼືສິບສອງນາທີສຳລັບການປ່ຽນສີທັງໝົດ. ຜູ້ປ່ຽນແປງສະຕິກເກີທີ່ຜະລິດສະຕິກເກີທີ່ຕິດຢູ່ກັບຂວດເສີມອາຫານໄດ້ອະທິບາຍວ່າ ທີມງານສອງຄົນຂອງເຂົາເຈົ້າເຄີຍຕ້ອງດິ້ນຮົນກັບການປ່ຽນງານທີ່ໃຊ້ເວລາເຖິງສາມສິບຫ້ານາທີໃນເຄື່ອງພິມເຄື່ອງຈັກ, ໂດຍມັກຈະສູນເສຍຈຳນວນສິບຊິ້ນທຳອິດໃນການຕັ້ງຄ່າ. ຫຼັງຈາກຍ້າຍໄປໃຊ້ເຄື່ອງພິມຟເລັກໂຊ໌ອັດຕະໂນມັດທີ່ມີມໍເຕີເຊີໂວ (servo drives) ແລະ ການປ່ຽນອານິລອກຊ໌ທີ່ບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງມື, ທີມງານດັ່ງກ່າວໃຊ້ເວລາປ່ຽນງານແຕ່ລະຄັ້ງພຽງປະມານສິບເອັດນາທີ ແລະ ຈຳນວນຂະເຫຼືອທີ່ສູນເສຍຈາກການຕັ້ງຄ່າຫຼຸດລົງເຖິງຫຼາຍກວ່າຫົກສິບເປີເຊັນ. ການຫຼຸດລົງຂອງຂະເຫຼືອທີ່ສູນເສຍນີ້ບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງເລື່ອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເທົ່ານັ້ນ. ໃນການຫໍ່ຫຸ້ມອາຫານ, ຂະເຫຼືອທີ່ຖືກພິມອອກແລ້ວແຕ່ໄປຢູ່ໃນສາຂາການຮີໄຊເຄິ່ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ ອາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາໃຫ້ກັບການລາຍງານດ້ານຄວາມຍືນຍົງຂອງເຈົ້າຂອງຍີ່ຫໍ້. ເຄື່ອງພິມຟເລັກໂຊ໌ອັດຕະໂນມັດທີ່ຜະລິດຂະເຫຼືອຈາກການພິມຜິດນ້ອຍລົງ ຈະຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປ່ຽນແປງສາມາດຈັດສົ່ງຕາມຄຳຫຼັກ່າວດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ລູກຄ້າຂອງເຂົາເຈົ້າກຳລັງສັນຍາກັບຜູ້ບໍລິໂภກ.
ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ທີ່ຖືກຕິດຕັ້ງມາໃນຕົວສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຢູ່ໃຕ້ການຄຸມຄອງ
ເຄື່ອງພິມທີ່ເສຍຫາຍລະຫວ່າງການຈັດສົ່ງທີ່ຕ້ອງການຢ່າງຮີບດ່ວນສຳລັບກ່ອງນົມສຳລັບທາລົກ ຫຼື ຖົງອຸປະກອນທີ່ເປັນໄຂ້ເຊື້ອ ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຫຼາຍກວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຊ່ວຍແກ້ໄຂ. ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ແຖວການຜະລິດທັງໝົດຢູ່ດ້ານລຸ່ມຖືກຢຸດຊົ່ວຄາວ ແລະ ສ້າງໃຫ້ເກີດແຈ້ງການທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັບລູກຄ້າດ້ານຢາ. ເຄື່ອງພິມ flexo ອັດຕະໂນມັດທີ່ຖືກອອກແບບມາສຳລັບອຸດສາຫະກຳທີ່ຢູ່ໃຕ້ການຄຸມຄອງ ມີລະບົບສຳ dự (redundancy) ແລະ ລະບົບວິເຄາະຕົວເອງ. ຕູ້ UV ທີ່ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຈະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປ ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງເບິ່ງເບື້ອນ ແລະ ຂັດຂວາງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕັ້ງຮູບພິມ. ລະບົບເຕີມນ້ຳມັນອັດຕະໂນມັດຈະເຕີມນ້ຳມັນໃຫ້ແກ່ບ່ອງເລື່ອນຕາມເວລາທີ່ກຳນົດໄວ້ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງອີງໃສ່ຄວາມຈຳຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ. ພາຍຫຼັງຈາກເຄື່ອງພິມ flexo ອັດຕະໂນມັດທີ່ມີລະບົບຕິດຕາມໄລຍະໄກ (IoT) ໄດ້ຖືກນຳມາໃຊ້ໃນໂຮງງານຜະລິດອຸປະກອນຫໍ່ຫຸ້ມນົມ, ເຄື່ອງຈັກດັ່ງກ່າວຈະສົ່ງແຈ້ງເຕືອນໄປຫາໂທລະສັບຂອງທີມບໍາລຸງຮັກສາທັນທີທີ່ອຸນຫະພູມຂອງບ່ອງເລື່ອນເລີ່ມເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງແຕ່ພຽງບ່ອນເດີ້ວຈາກຄ່າເຄື່ອງໝາຍເລີ່ມຕົ້ນ. ການເຕືອນລ່ວງໆນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຂົາສາມາດຈັດຕັ້ງການປ່ຽນແທນຊິ້ນສ່ວນ bushing ໃນເວລາທີ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ໃນເວລາປິດເຄື່ອງໃນເວລາສຸດສາπ (weekend) ແທນທີ່ຈະເກີດຂື້ນຈາກການເກີດອຸບັດຕິເຫດໃນວັນເຮັດວຽກທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍການຈັດສົ່ງ. ວິສະວະກອນທີ່ອອກແບບເຄື່ອງພິມສຳລັບແຖວການຜະລິດອາຫານ ແລະ ຢາ ຍັງໃຫ້ຄວາມສຳຄັນເປັນພິເສດຕໍ່ວັດສະດຸທີ່ສຳຜັດກັບຜະລິດຕະພັນ. ສ່ວນປະກອບທີ່ສາມາດລ້າງໄດ້ດ້ວຍນ້ຳສະເຕນເລດ ແລະ ນ້ຳມັນທີ່ຮັບຮອງໃຫ້ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳອາຫານ ແມ່ນເປັນທາງເລືອກທີ່ມາດຕະຖານສຳລັບສ່ວນຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃກ້ກັບສ່ວນ unwind ແລະ rewind ໂດຍທີ່ຜູ້ປະຕິບັດງານຈະຈັດການກັບວັດສະດຸທີ່ຈະຖືກພິມ. ລາຍລະອຽດເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະເບິ່ງຄືນ້ອຍນັກ, ແຕ່ມັນເຮັດໃຫ້ເກີດເຄື່ອງພິມທີ່ຜ່ານການສອບສວນຄຸນນະພາບດ້ານຢາໄດ້ຢ່າງສົມບູນ ໂດຍບໍ່ມີບັນຫາໃດໆ.
ແນວໃດທີ່ Zhuxin ສົ່ງອຸປະກອນພິມ Flexo ອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມຮູບແບບທີ່ຖືກອອກແບບມາເປັນພິເສດສຳລັບການຫໍ່ຫຸ້ມທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວ
ການສ້າງເຄື່ອງພິມທີ່ບັນລຸຄວາມຕ້ອງການທັງໝົດຂອງອຸດສາຫະກຳອາຫານ ແລະ ຢາແມ່ນເທົ່າກັບການຄວບຄຸມການຜະລິດຢ່າງເຂັ້ມງວດ ແລະ ການອອກແບບທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ບໍລິສັດ Zhuxin ມີໂຮງງານຜະລິດເປັນຂອງຕົນເອງ ໂດຍທີ່ເຄື່ອງພິມ flexo ອັດຕະໂນມັດທຸກເຄື່ອງຖືກປະກອບໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດ ແລະ ຜ່ານການທົດສອບການພິມຢ່າງເຕັມຮູບແບບກ່ອນຈະຖືກຈັດສົ່ງ. ທີມງານວິສະວະກຳຂອງ Zhuxin ຮ່ວມມືກັບລູກຄ້າແຕ່ລະທ່ານເພື່ອປັບແຕ່ງລະບົບທີ່ເໝາະສົມ ເຊັ່ນ: ລະບົບແທງກັນນ້ຳມັນທີ່ປິດລ້ອມ, ລະບົບຂັບເຄື່ອນ servo, ເຄື່ອງທຳຄວາມສະອາດເທິງເທິງເສັ້ນເວັບ (web cleaning units), ແລະ ເຄື່ອງແສງ UV ສຳລັບການແຫ້ງຢ່າງເຕັມຮູບແບບ ໂດຍອີງຕາມວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ລູກຄ້າຈະນຳໃຊ້. ນອກຈາກເຄື່ອງພິມແລ້ວ, ການຈັດການສາຍການສະໜອງຂອງ Zhuxin ຍັງຮັບປະກັນວ່າອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ແລ້ວຈະຕ້ອງເສື່ອມສະຫຼາຍ (consumables) ເຊັ່ນ: ລູກກະລອກ anilox, ແທງກັນນ້ຳມັນ (doctor blades), ແລະ ແສງ UV ຈະມີໃຫ້ຢູ່ເสมື່ອນ, ແລະ ມັກຈະຖືກຈັດສົ່ງໄປຮ່ວມກັບເຄື່ອງພິມໃນຊຸດເລີ່ມຕົ້ນ (startup kit) ເພື່ອໃຫ້ຜູ້ຜະລິດຫຸ້ມຫໍ່ສາມາດເລີ່ມການຜະລິດໄດ້ທັນທີ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງລໍຖ້າອຸປະກອນເພີ່ມເຕີມ. ຜູ້ຜະລິດຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ໄດ້ຮັບເຄື່ອງພິມ flexo ອັດຕະໂນມັດ 6 ສີຈາກ Zhuxin ໃນເວລາທີ່ຜ່ານມາ ໄດ້ກ່າວວ່າ ເຄື່ອງພິມດັ່ງກ່າວສາມາດພິມຫໍ່ອາຫານທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕຳແໜ່ງ (register) ໄດ້ພາຍໃນ 4 ມື້ຫຼັງຈາກວິສະວະກຳທີ່ເຂົ້າຕິດຕັ້ງເຄື່ອງອອກໄປ. ເມື່ອວິສາຫະກິດຂະໜາດກາງເລືອກຄູ່ຮ່ວມງານດ້ານເຄື່ອງພິມ flexo, ພວກເຂົາບໍ່ພຽງແຕ່ຕ້ອງການເອກະສານລາຍລະອຽດເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຕ້ອງການຜູ້ຜະລິດທີ່ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບຄວາມສະອາດ, ຄວາມຖືກຕ້ອງ, ແລະ ເວລາການໃຊ້ງານຢ່າງຕໍ່เนື່ອງ (uptime) ເທົ່າກັບທີ່ເຈົ້າຂອງຍີ່ຫໍ້ທີ່ຈະເຂົ້າມາທົດສອບແຖວການຜະລິດຂອງເຂົາ. Zhuxin ໄດ້ສ້າງຊື່ເສີງຂອງຕົນດ້ວຍການເຮັດສິ່ງດັ່ງກ່າວຢ່າງເປັນຮູບປະທຳ, ໂດຍສົ່ງເຄື່ອງພິມ flexo ອັດຕະໂນມັດທີ່ເຮັດໃຫ້ການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານ ແລະ ຢາມີຄວາມປອດໄພ, ມີຄຸນນະພາບທີ່ດີຂຶ້ນ, ແລະ ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ.
ບົດສາລະບານ
- ການບັນລຸມາດຕະຖານຄວາມສະອາດທີ່ເຂັ້ມງວດສຳລັບອາຫານ ແລະ ຢາ
- ການອັດຕະໂນມັດທີ່ຂຈັດຄວາມສຳພັນກັບມະນຸດ ແລະ ຄວາມເສີ່ງທີ່ຈະເກີດມືອນເຊື້ອ
- ຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ຈັບຈຸດລະອອງທຸກໆຈຸດ ແລະ ລະຫັດການຕິດຕາມ
- ການປ່ຽນແປງຢ່າງໄວວາທີ່ເຂົ້າກັບຄວາມເປັນຈິງຂອງການຜະລິດຊຸດສັ້ນ
- ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ທີ່ຖືກຕິດຕັ້ງມາໃນຕົວສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຢູ່ໃຕ້ການຄຸມຄອງ
- ແນວໃດທີ່ Zhuxin ສົ່ງອຸປະກອນພິມ Flexo ອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມຮູບແບບທີ່ຖືກອອກແບບມາເປັນພິເສດສຳລັບການຫໍ່ຫຸ້ມທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວ