Тохируулгын дэлгэцтэй аксийн цаасан найруулагч машин

Ухаалаг технологийн автоматжуулалт ба нарийвчлал Цаасан уут хийх машин s

Аксийн цаасан найруулагч машины технологийн автоматжуулалтын хөгжил

Өнөөгийн цаасан найруулагчийн тоног төхөөрөмж нь хэдэн арван жилийн өмнөхөөс маш их зөрүүтэй. Тэр үед операторууд техник системийг тасралтгүй хянах шаардлагатай байсан ба эдгээр нь гэмтэл гарахад илүүтэй байдаг байв. Одоо ихэнх үйлдвэрүүд бүх зүйлийг автоматаар хийдэг дижитал платформ дээр ажилладаг. Хуучин загварууд нь энгийн агаарын даралтын хяналт, анхан шатны сенсоруудад тулгуурладаг байсан бол одоогийн машинууд нь хураах, холбох, нарийн төвөгтэй төгсгөлийн үе шатуудыг хагас миллиметраас бага алдаатайгаар гүйцэтгэхийн тулд PLC-ийг өргөнөөр ашигладаг. Салбарын саяхны судалгаагаар бүрэн автоматжуулалт нь хагас автомат машинуудтай харьцуулахад тохируулах хугацааг ойролцоогоор гуравны хоёроор бууруулдаг бөгөөд энэ нь үйлдвэрүүд ялгаатай бүтээгдэхүүний нийлүүлэлтээ солих үед хурдан бүрэн ажиллагаанд шилжих боломжийг олгодог.

Серво мотор болон PLC хяналтыг синхрон, өндөр хурдны үйл ажиллагааны тулд интеграци хийх

Серво ажиллуулагчид PLC логик системтэй хамт ажиллах үедээ минутанд 400-аас дээш цаасан иш түрүүлэн хийх чадвартай бөгөөд харин эдгээр нарийн техникийн зөвшөөрөгдөх хязгаарыг хадгалж чаддаг. Систем нь цаас хэрхэн орж байгаа, хэр зэргээр зузаан хоолой хэрэглэсэн, барьж авах хэсгүүд бүтээгдэхүүнд яг хаана бэхлэгдсэн зэрэг зүйлсийг бодит цагт тохируулдаг. Эдгээр бүх тохируулгууд сенсорууд тасралтгүй мэдээлэл буцаан илгээдэг тул боломжтой болдог. Бид энэ байгууламжаас бүрэн хурдаараа ажиллах үедээ ойролцоогоор ±0.2 мм нарийн тавилттай байдлыг олж авдаг. Энэ нь хуучин шатлаг ба дамжуулагчийн байгууламжуудаас ойролцоогоор гурван дөрөвний нэг илүү сайн байдаг. Хамгийн сайн тал нь энэ нарийн тавилт нь урт үйлдвэрлэлийн явцад хурдан ажиллах үед чангаран хадгалагддаг.

Автомжуулалт хүний алдааг хэрхэн багасгаж, бүтээгдэхүүний чанарыг тогтвортой байлгах вэ

Автомжуулалт нь гар ажиллагааны үед гардаг хувьсах байдлыг арилгаж, гол үзүүлэлтүүдийн сайжралыг харуулсан:

Хаалттай циклийн чанарын удирдлагын систем нь хазайлтыг мөчлөн илрүүлж, дунд зэргийн үйлдвэрлэгчдийн жилийн түүхий эдийн алдагдлыг жилд дээдэл 18%-иар бууруулж, шилжилт болон ажилтнуудын ажлын чиг үүргийг нэгтгэн хангана.

Туршлагын судалгаа: Автомжуулсан баглах савлалтын төвүүдийн бүтээмжид сайжруулалт

Нэг том сав баглаа боодолын компани 2022 онд серво-PLC автоматжуулалт руу шилжсэнээс хойш бүтээмжийг ойролцоогоор 40% нэмэгдүүлсэн талаар мэдээлжээ. Тэдний үйлдвэрлэлийн шугам одоо бараг зогсолтгүй ажиллаж, өдөрт зөвхөн ойролцоогоор хоёр цагийг засвар үйлчилгээнд зарцуулдаг. Тэд ямар ч хурдан 50 гаруй загвараас сонгон, хайрцгийн янз бүрийн загваруудын хооронд шилжих боломжтой. Мөн систем нь илүү их асуудал үүсгэдэг байсан цаасны шургууны ялгаатай байдлыг автоматаар тохируулдаг. Гарсан үр дүн өөрөө өгүүлдэг: гарц нь тогтвортой бусад 99,1%-ийн нарийвчлалтай байна. Энэ түвшний амжилт нь тэдгээрийг хоёр том олон улсын худалдааны компаниудтай гэрээ байгуулахад тусалсан бөгөөд өнөөгийн өрсөлдөөнт зах зээл дээр автомжуулсан системүүд үйл ажиллагааг масштаблах, чанарын стандартыг хангахад хэр их сайжруулдагийг харуулж байна.

Ухаалаг үйлдвэрлэлд чиглэсэн явцад тэгш үнэлгээтэй сав баглаа боодлын инновацийг дэмжих

IoT технологийн тусламжтай холбогдсон орчин үеийн машинууд идэвхтэй ажиллахгүй үедээ энергийн удирдлагыг сайжруулах зорилгоор урьдчилан таамаглаж буй шинжилгээг хэрэглэж эхэлсэн. Мөн тэдгээр нь асуудал гарахаас өмнө засвар үйлчилгээг төлөвлөж, материал ашиглах болон орчин үеийн гадаад орчны үзүүлэлтүүдийн харьцааг хянах боломжийг олгодог. Энэ нь нэгдсэн нийтийн ногоон хөгжлийн зорилттой сайн таарч байна. 2024 оны Ногоон Үйлдвэрлэлийн Индексийн тоо мэдээлэлд дүн шинжилгээ хийвэл автомжуулсан системүүд нь хуучин арга замаас үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүн тутамд дунджаар 22 хувиар цахилгаан хэрэглэдэггүй байна. Компаниуд ингэсэн ухаалаг хяналтын системийг суурилуулахад экологийн дүрэм журмыг биелүүлж чадах бөгөөд үйлдвэрлэлийн хурдыг шаардлагатай түвшинд хадгалж чаддаг.

Товчлуурт Дэлгэцэн Интерфейс ба Хэрэглэгчид Төвлөрсөн Машины Удирдлага

Цаасан Сав Баглаа Боловсруулах Орчин Үеийн Машинууд дахь Товчлуурт Дэлгэцийн Төхөөрөмжийн Давуу Тал

Тохируулгын дэлгэц нь хүндрэлтэй механик заагуурыг бараг бүрэн орлоод, хялбар ашиглах визуал цэсээр солих болно. Операторууд одоо урт командын дарааллыг санахын оронд зөвхөн хэдэн товших үйлдлээр л найрлага тохируулах, нугалах өнцгийг зохицуулах, хурдны горимыг тохируулах боломжтой болсон. Эдгээр цифрийн интерфэйс нь хуучин аналог системүүдтэй харьцуулахад тохируулгын алдааг 30-50 хувь хүртэл бууруулдаг байна. Мөн ямар нэгэн цүнхний дизайнг нөгөө дээр шилжих нь илүү хурдан болсон нь жижиг багц, эсвэл яаралтай захидал үйлдвэрлэдэг компаниудад ихээхэн өөрчлөлт оруулсан. Ингэснээр бүх процесс илүү гладкийн болон үр дүнтэй болдог.

Хурдан суурилуулах, бага сургалт шаарддаг даамжлагч хэрэглэгчийн интерфэйсийн загвар

Ажилтны сургалтын хугацааг 40%-иар бууруулах зорилготой, ажлын урсгалд тохируулсан самбарууд. Үйлдвэрийн хүн-машин интерфэйсийн онцлогт нийцсэн, хэрэглэгчид таталт эсвэл хурд зэрэг ихэвчлэн хийгдэх тохируулгыг урьдчилан тавьж болох зайнаас хамааран өөрчлөх боломжтой товчлуурын самбар. Агуулгаас хамаарсан тусламж нь машинийн бүтцийн схем дээр шууд анимацид тусламжийн зааврыг давхардуулан харуулдаг бөгөөд үйлдвэрлэлийг зогсоолгүйгээр бодит цагт гэмтэл арилгахад дэмжлэг үзүүлдэг.

Интеграцлагдсан дэлгэцээр Бодит Цагт Ажиглалт, Оношлогоо болон Ажиллагааны Мэдээлэл

Өндөр нарийвчлалтай 10 инчийн дэлгэц нь хэрхэн их хэмжээний наалдамхай материал ашиглаж байгаа, хөдөлгүүрүүд юу хийж байгаа, бүх зүйл зөв байрлалд нь байгаа эсэх гэх мэт зэрэг зүйлсийг оруулаад 15-с дээш өөр өөр метрикийг зэрэг хянах боломжтой. Зүйл чинь 0.3 мм-ийн зөрүүтэй болсон ч гэсэн систем өнгөний тусламжтай анхааруулга илгээх бөгөөд үйлчлэгчид немэх цагт нь асуудал гарсаныг мэдэж авах болно. Эдгээр ухаалаг диагностикийн хэрэгслүүд чичиргээний загварыг ч судалдаг бөгөөд үндсэндээ деталиуд хагарч эхлэхийг урьдчилан тааварладаг тул техникийн үйлчилгээг гэмтэл гарахаас өмнө хийх боломжийг олгодог. Үйлдвэрийн талбайн ажилчид энэ бүх мэдээллийг ашиглан үйлдвэрлэл яагаад удаашран байгааг олж, тухайн цэгүүдийг засдаг. Эдгээр системийг нэвтрүүлсэн үйлдвэрийн нийт тоног төхөөрөмжийн үр ашгийг ерөнхийдөө 92 хувь хүртэл хүргэдэг боловч шинэ мэдээллийн урсгалтай ажиллах арга замыг баг болон сурахад зарим хугацаа ба зохицуулалт шаардлагатай.

Ухаалаг системийн тусламжтайгаар энерги хэмнэх, хаягдал багасгах

Автомжуулсан цаасан найруулын үйлдвэрлэлд энерги хэрэглээг оновчтой болгох, материал алдагдлыг хамгийн бага болгох

Онцгой мэдрэгчийн сүлжээ болон хувьсах хурдны хөдөлгүүр нь хөдөлгүүрийн чадлыг бодит цагийн шаардлагатай нийлүүлэн тохируулах замаар энергийн хэрэглээг хүртэл 25%-иар бууруулах боломжийг олгох бөгөөд ийнхүү ачаалалгүй ажиллаж буй үеийн энергийн алдагдлыг арилгана. Нарийвчлалтай хайчлах алгоритмууд нь байршилтийг оновчтой болгох замаар цаасны хаягдалд 12-18% хүртэл бууруулдаг бөгөөд лазерийн удирдлага нь урьд нь эхний материалын 3-5%-ийг эзэлдэг байсан байршлын алдаа, хэвлэлийн алдааг урьдчилан сэргийлнэ.

PLC-удирдлагатай хариу холбооны давталтаар үйл явцыг өгөгдөлд тулгуурлан оновчтой болгох

Программуудын логик хяналтын төхөөрөмжүүд ойролцоогоор хагас секунд тутамд тохиргоогоо өөрчилдөг бөгөөд энэ нь зүйлсийг боломжит хамгийн сайн түвшинд гладиран ажиллуулах хүрээлэн мэдрэх системийг үүсгэдэг. Өнгөрсөн жил Plant Automation Technology-н хийсэн судалгаагаар эдгээр PLC системүүд ихэвчлэн дунджаар болон сөрөг нэг хэмийн Целсиусын хэмжээнд ойролцоогоор лейний температурыг хадгалж чаддаг. Мөн тэд цаасны зузаан хэмжээтэй харьцуулан даралтыг автоматаар өөрчилдөг. Түүнчлэн конвейерийн лентний хурд ба таслагч машинуудын хоорондох ялгаа бараг 0.02 миллиметртэй таарахыг мартаж болохгүй. Эдгээр бүх зүйлс брак бүтээгдэхүүнийг багасган, үйлдвэрийг илүү сайн ажиллуулахад тусалдаг.

Анхны хөрөнгө оруулалтыг удаан хугацааны тэгш хандлагатай байдлаар үйл ажиллагааны хэмнэлттэй тэнцвэржүүлэх

Оюунлаг цаасан найраг үйлдвэрлэх машинууд нь уламжлалт загваруудтай харьцуулахад ойролцоогоор 15-20 хувийн илүү өртөгтэй ирдэг, гэсэн хэдий ч ихэнх үйлдвэрийн менежерүүд 18 сарын дотор хөрөнгөө буцааж авдаг. Хэрхэн? Цахилгаан эрчим хүчний менежментийн ISO 50001 стандартыг дагаснаар цахилгааны зардал багасдаг. Мөн материал алдагдал одоо ихэвчлэн бараг байхгүй, зарим тохиолдолд 1%-аас бага байдаг. Тэхний тусламжийн тулгарсан засварын шинж чанар нь хүлээгдээгүй машин зогсолтыг хүчтэй бууруулдаг. Бүх систем нь өнөөдөр бидний дугуй үйлдвэрлэлийн практик гэж нэрлэдэг зүйлд багтах болно. Компаниуд нөөцийг хэрхэн ашиглах талаар илүү оюунлаг бодож эхэлбэл, тэд нэгэн зэрэг илүү ашиг олох болон зөвхөн бусдын хайрлах зүйл болж чадна.

Автомжуулсан цаасан найраг үйлдвэрлэхийн тэгш хандлагын давуу тал

Нарийвчлалтай инженерчлэл, үр дүнтэй ажлын урсгалын дараа нүүрстөрөгчийн хийн хурд багасах

Серво-хяналтын таталтын системийг ашигладаг автомжууд нь хайчлах, нугалах үед цаасыг илүү сайн ашиглах боломжийг олгох тул материалын зардлыг ойролцоогоор 30-50 хувийн хэмжээнд хэмнэдэг. Эдгээр машинууд нь моторуудыг ухаалгаар дараалуулсан байдлаар ашигладаг тул мянган ширхэгээр нь хийхэд 22% бага чадал ашигладаг боловч хэвийн үйлдвэрлэлийн хурд нь хэвийнхөөс илүү буюу минутанд 150 ширхэг болон түүнээс дээш байна. PLC хяналттай байдал нь ажиллагчид материал алдагдаж буй асуудлыг шууд илрүүлж засварлах боломжийг олгох бөгөөд үйлдвэрлэгчид нийтдээ ойролцоогоор 25% бага хэмжээний крафт цаас алдагдаж байна гэж тайлагнадаг. Түүнчлэн эдгээр системүүд нь өмнөх хэрэглээний бүтээгдэхүүнээс авсан дахин боловсруулсан материалын 80% хүртэлх агуулгатай суурь материальтай сайн ажилладаг тул компаниуд үйлдвэрлэлийн хурдыг удаашруулах эсвэл сав баглаа боодлын чанар буурах асуудалд орохгүйгээр экологийн хувьд ашиг олох боломжтой.

B2B салбарт ухаалгаар ажилладаг машинууд хэрхэн экологийн хариуцлагатай сав баглаа боодлын зорилгод дэмжлэг үзүүлэх вэ

Шинэ технологийн тусламжтайгаар брендүүд ESG зорилгоо хэрэгжүүлэхийн тулд автоматжуулалт руу эргэж байна. Жишээ нь, химийн бодис агуулаагүй ультра авиан герметикжуулалт нь наалдамхай бодисын хэрэглээг ойролцоогоор 40%-иар бууруулдаг. Мөн бүх төрлийн ногоон метрикийг бодит цагт хянах боломжтой, сансрын сүлжээнд холбогдсон хяналтын системүүд байдаг. Эрчим хүчний сэргээлтийн модуль ч гэсэн маш гайхамшигтай юм. Эдгээр төхөөрөмжүүд серво мотор таслалт хийх үед үүссэн энергийн ойролцоогоор 90%-ийг шингээж, системийн бусад хэсгүүд рүү буцаан илгээдэг. Энэ нь бүх зүйл илүү сайн ажиллах боломжийг олгох бөгөөд цахилгааны зардлыг хэмнэдэг. Ийм цикл хуралдааны загварын тусламжтайгаар үйлдвэрлэгчид ISO 14001 шаардлагыг хялбархан хангаж, минутанд 120-200 задран задардаг сав баглаа боодол үйлдвэрлэх боломжтой. Нотлохуйц экологийн хувьд аюулгүй сав баглаа боодол шаарддаг том дэлгүүрүүд, дэлгүүрүүдэд нийлүүлэгч компаниудын хувьд эдгээр автоматжуулсан системүүд зөвхөн туслах хэрэгсэл биш, өнөөгийн зах зээл дээр өрсөлдөх чадвартай байхын тулд шаардлагатай болсон.

НӨАТ-ын хэсэг

Цаасан найруулын үйлдвэрлэлд автоматжуулалтын давуу талууд юу вэ?

Автоматжуулалт нь нарийвчлалыг сайжруулж, суурьлуулах хугацааг багасгаж, хүний алдааг хамгийн бага болгох замаар бүтээгдэхүүний чанарыг тогтвортой байлгахад тусалдаг. Мөн үйлдвэрлэлийн бүтээмжийг нэмэгдүүлж, үйл ажиллагааг үр дүнтэй масштаблах боломжийг олгодог.

Серво мотор ба PLC хяналт үйлдвэрлэлд хэрхэн нэмэлт өгөх вэ?

Серво мотор ба PLC хяналтын систем нэг минутанд 400-аас дээш найруул үйлдвэрлэх чадвартай бөгөөд нарийн тавилыг хадгалж, урт хугацааны үйлдвэрлэлд маш өндөр нарийвчлалыг хангана.

Оюунлаг машинууд экологийн зорилгод хэрхэн хувь нэмрээ оруулах вэ?

Ультра авиан герметикжуулалт, энерги сэргээх модуль, нөөцийг үр дүнтэй ашиглах зэрэг технологиуд нь оюунлаг машинуудыг экологийн хувьд илүү эерэг үйлчилгээтэй болгож, компаниуд ESG зорилгодоо хүрэх, орчин үеийн экологийн дүрэм журмыг хангахад тусалдаг.

Автомжуулсан системийн анхны зардал өндөр үү?

Автомжуулсан системүүд нь уламжлалт загваруудтай харьцуулахад эхний үеийн зардал өндөр байж болох ч ихэвчлэн энергийн хэмнэлт, хаягдал багасах, үйл ажиллагааны үр ашгийг сайжруулах замаар ойролцоогоор 18 сарын дотор өөрийн өртгөө ногдуулдаг.

Тохиромжтой дэлгэц нь цүнх үйлдвэрлэх машиний үйлдлийг хэрхэн сайжруулах вэ?

Тохиромжтой дэлгэц нь нарийн механик тохирууруудыг ашиглахад хялбархан харааны цэсээр солих бөгөөд тохируулгын алдааг багасгаж, цүнхний янз бүрийн загвар руу хурдан зохицох боломжийг олгоно. Энэ нь жижиг эсвэл шуурхай захидал үйлчлэхэд илүү ихээр тохиромжтой.