Погон који омогућава брзину
Флексо прес који ради брзином од три стотине метара у минути импресиван је само ако се региструје и доноси чисте чврсте материје на тој брзини. Механичка основа која ово омогућава почиње са главним покретницом. Сервомотори директно повезани са сваком штампачком станицом елиминишу кумулативну повратну реакцију и обзирање вола који муче старије машине са волом. Када оператер штампе наметне промену брзине, сваки цилиндр у савршеној електронској синхронизацији убрзава и успорава. Препрепрепрепрепрепрепрепрепрепрепрепрепрепрепрепрепрепрепрепрепрепрепрепрепрепрепрепрепрепрепрепрепрепрепрепрепрепрепрепрепрепрепрепрепрепрепрепрепрепрепрепрепрепрепрепрепрепрепрепрепрепрепрепрепрепрепрепрепрепрепрепрепрепрепрепрепре Технологија директног покретања такође уклања десетине предмета одводњења као што су универзални зглобови и запечатања уља у мењачу, што значи да је брзина коју видите првог дана брзина коју и даље добијате након пет година тешке производње. Флексографско техничко удружење је документовало да серво-наводима преса доследно смањује отпад од монтажа за преко четиридесет посто у поређењу са механичким пресама, а смањење отпада на високим брзинама је где се прави новац зарађује.
Брзи системи за промену који смањују непродуктивно време
Брзина не значи ништа ако штампац седи неактивно између радова четрдесет пет минута док посада пере подносе за мастило и ручно помера цилиндре за штампу на своје место. Реална продуктивност мери производ по смени, а не број на табели за максималну брзину. Брзе флексо пресе сада интегришу карактеристике као што су системе за мењање ролле анилокса у висару који омогућавају једном оператору да извуче комплетан палубу мастила, замени анилокс рукав и врати га назад за мање од две минуте. Моторизовано позиционирање цилиндра за штампу са дигиталним предрегистратором чува тачну локацију за сваки понављајући посао, тако да када се наредба врати следећег месеца, оператер једноставно притисне име посла на екрану на додир и све шест станица аутоматски пређе на исправну позицију. Преобраћач етикете који углавном понавља наруџбине открио је да са пререгистрацијом заснованом на рецепту и брзом променом анилокс рукава, њихова просечна промена посла опала је са тридесет осам минута на само дванаест минута. Током мјесеца радили смо осам до десет послова дневно, што је потресало скоро 14 сати продуктивног времена штампе. Промишљене студије стално показују да је најбржи пут ка већој производњи ретко бржа брзина, она смањује јазне између послова.
Инжењерство поузданости које спречава непланиране заустављања
Непланирано неисправно време кошта много више од рачуна за поправку. Ако се штампац затуми током брзе нараке, може се десити да не доставимо, да радимо прековремено и да понекад изгубимо купце. Зато су флексо пресе са високим излазом изграђене са поузданошћу дизајнираном од нивоа компоненте. Критични делови зноја као што су држачи лекарских ножева и анилоксни рули биљци су спецификовани за континуиране циклусе рада на повећаним брзинама, а не само повремене врхове перформанси. Термално управљање је такође важно. УВ курирање јединице генеришу интензивну топлоту, а ако је кутија лампе или систем хлађења судермајзнес, топлота крвари у пресу оквира и узрокује топлотну експанзију која баца регистрацију у року од двадесет минута од покретања. Један широковеб флексибилан штампач паковања у југоисточној Азији описао је како су модернизацијом на штампач са уводним хлађеним УВ касетама и посвећеним хладничким уређајем елиминисали споро одлазак регистрације који су користили да би се борили сваког понедељ Преса сада води регистар од првог до последњег утиска, самену за собом. Стандардизовани распореди превентивног одржавања које препоручују произвођачи машина, у комбинацији са аутоматским системима за подмазивање који доносију праву дозу масти у правом интервалима, одржавају лежајеве живи далеко дуже него што би ручно мачење икада могло.
Интелигентне контроле које штите штампу од грешке оператора
Чак и најпросталнији уређај може бити оштећен за неколико секунди ако не притиснете прави дугмец. Модерне флексо пресе сада укључују слојеве заштите засноване на софтверу који отежавају неопитни оператер да удари цилиндре за штампу или претеже мрежу. Автоматско ослобађање отпечатка на хитно заустављање, сензори за детекцију прекопавања веб-а који заустављају штампу у року од пола метра и петље за контролу напетости које задржавају супстрат у сигурном прозору без обзира на дијаметар ролле више нису премиум опције. Они су стандардни на било којој штампи која се продаје као поуздана. Један менаџер фабрике за претварање ткива је рекао да њихова претходна машина није имала аутоматски резачи за затезање, тако да су оператери морали ручно да прилагоде затезање док је матична ваљка постала мања. Један одмаран оператер је оставио напетост превише високом и раскинуо је 10 километарску свитку лаганог папира, што је три сата одложило штампу да се поново преплете. Нова преса са контролом напетости за затворене колачице потпуно је елиминисала тај режим неуспеха. Изградња контрола које воде операторе ка исправним подешавању уместо да кажњавају грешке ствара културу у којој је висок износ природно стање, а не свакодневна битка.
Изградња брзине и времена рада у машини из фабрике
Поуздана флексо преса са великим напоном не постаје таква случајно. Она долази из производње где се квалитет проверује на свакој станици на монтажном спрату, а не на крају. Цхусин структурише своје производне линије тако да свака флексо преса пролази кроз потпуну суву обим и тест штампе пре кладирања. Уравњавање оквира се верификује ласерском опремом, масичка се проверава под оптерећењем и свака серво оска се вози кроз свој пуни опсег брзина док инжењери прате повратну информацију у реалном времену. Ова валидација на фабричком нивоу ухвати мале погрешне подешавања и грешке параметара које би иначе изазвале повремене грешке након инсталације. Осим саме машине, Жуксин координише са установљеним глобалним добављачима за серво-приводе, ПЛЦ-е, анилокс ролле и УВ системе, што значи да су резервни делови и техничка подршка доступни где год да се штампа заврши. Њихов логистички тим консолидује испоруку и документацију тако да штампач који је наручен за фабрику паковања у Централној Америци или Источној Африци стиже са алатима за пуштање у рад и комплетима за почетак мастила већ на броду. Када произвођач преса преузима одговорност не само за хардвер већ и за целу испоруку и искуство повећања, преса се у потпуности производи недељама брже, а то директно побољшава повратак инвестиције купца. Висока производња и ниска времена просторије нису само обећања у брошури, већ су резултат намерне инжењерске дисциплине и дисциплине ланца снабдевања коју Џуксин доноси свакој машини.