Цаасан савны машина нь цагт мянган удаа ажилладаг нарийн төвөгтэй төхөөрөмж юм. Хуурцаг, цаасны тоос, дулаан үүрд бүр хэрэгсэлд зовлон учруулж, сенсорыг бүтүүрдэг, төвдлөлтүүдийг муудуулж — ихэнхдээ удаан хугацаанд таамаглаж болохгүй түвшинд, түүний үр дүн бүүр буурч, чанар нь газардаж бүүр хүртэл хүмүүс таамаглаж болохгүй. Хүнд хүртэл холбоотой аварга засвар хийхгүйгээр жилдүүд хүртэл ажилладаг үйлдвэрүүд ба тогтмол засвар хийх шаардлагатай үйлдвэрүүдийн ялгаа ихэнхдээ таамаглал биш. Түүнд харин засварын дисциплин бүүр хүртэл холбоотой. Энэ заавар нь та нарын цаасан савны машинд хэрэглэж болох, туршлагад суурилж, үр дүнтүүд баталгаажигсүүд засварын дарааллыг өгч, өдөрт, долоо хоногт, сард хийх шалгах жагсаалтыг, хамгийн түгээмүүд гомдлуудыг, та нарын хөрөнгө оруулалтыг хамгаалах, үйлдвэрт та нарын шугамыг хамгийн үр дүнтүүд ажиллуулахын тулд урьдчилан саакхуулах арга замуудыг өгч.
1. Засварын чухал бүүр хүртэл холбоотой
Урьдчилгаагүй цаг хугацааны нэг цаг нь үйлдвэрлэл, ажил, үйлчлүүлэгчдийн үр дүнг алдаж байна. Математик тооцоо: Нэг минутэд 150 сав үйлдвэрлэдэг, нэг цаг зогсож байгаа машин 9000 сав алдаж байна. Хэдхэн ашигтай ч гэсэн энэ бол жинхэнэ мөнгө . зогсолт болсон алдаа нь эд ангиудыг эвдэж, засварын төлбөрийг нэмэх магадлалтай.
Мөн хараагүй байдал нь чанарын түвшинг аажмаар буурдаг. Олон үйлдвэрийн эрхлэгчид хог хаягдлын өсөлтийг 1%-аас 3%-д хүргэж байгааг анзаардаггүй ч энэ 2%-ийн ялгаа нь үйлдвэрлэлийн үеэр ашиг орлогын дийлэнх хувийг устгадаг. Байнга засвар үйлчилгээ үзүүлэх нь зардал биш, харин үйлдвэртээ худалдаж авах хамгийн хямд даатгал юм.
2. Өдөр тутмын засварын шалгалтын жагсаалт (15 минут нэг ээлжээр)
Өдөр бүр ээлжээр 15 минутын хуваарийг тогтооно.
-
Хил системүүдийг шалгах: Холбогч бодисын түвшин ба хоолойн үзүүрүүдийг шалгах. Хоолойн үзүүрүүдийн хоргодоох юм эсвэл хатаагүй холбогч бодис нь савангуудын чанарын асуудлын хамгийн түгээмүүр шалтгаан юм. Хоолойн үзүүрүүдийг үйлдвэрлэгчийн зөвлөж буй уусгагч бодисоор цэвэрлэх.
-
Сенсорууд ба фототүүлшүүдийг арчих: Оптик сенсорууд дээр цаасны тоос хуримтлаж, худал идэвхжил ба тооллын алдаа үүсгэдэг. Түүнийг тоолол ба түүлшүүдийн нарийн төвөгтэй төлөвлөлтийг хадгалахын тулд гүйцэтгүүр хүрэлцэдэг цаасны арчигч хүрдээр арчих.
-
Цаасны замыг шалгах: Рулонуудыг төвдөөр суулгаж, таталцан тэнцүү байхыг хангаж, оролтын хэсгүүд дээр цаасны хагарал юм эсвэл нугалам байхгүй байхыг хангах.
-
Нугалам ба нугаламд хүртүүлэгч роллеруудыг баталж: Роллерууд дээр цаасны үлдэкс нуримтлаж, нугаламын нарийн төвөгтэй төлөплөлтийг нөлөөлдэг.
-
Сонсох ба ажиглах: Төхөөрөмжийг хоёр минутаар ажиллуулж, сонирхолтой дууны шинж тэмдэгтүүдийг сонсож, савангуудын тоолол зөв байхыг, мөн түүнүүдийн төвдөөр хуримтлаж байхыг шалгах.
3. Долоо хоногт одоохуйн үйлдэл (30–45 минут)
Долоон хоногт 30–45 минут хугацаа тааварлах:
-
Төхөөрөмжийг сайн цэвэрлэх: Хүчлүүт агаар эсвэл жижиг хуяг ашиглан хөдөлгүүр хэсгийн, шестерниийн, удирдлагын шүүдэр (гүйдэл илгээхгүй байхад) дээрх цаасны нүүрсний хаягдмалыг арилгах.
-
Хөдөлгөөнт хэсгүүдийг тосох: Төхөөрөмжийн зааварт тодорхойлсон цэгүүдэд тос эсвэл зөөлөн тос түрхүүр. Хэт тослол нүүрсний хаягдмалыг татдаг, түүнд зөвлөмүүр хэмжээг баримтлах.
-
Ремнис ба цахилгаан хэлхээсийн бүтцүүдийг шалгах: Хатгаж буй чадварыг шалгах, трещинууд болон дүүрэн хүртүүлсний шинжүүдийг харах. Шалгуур хүртүүлсний шинжүүдийн дагуу тохируулж, шинэчлэх.
-
Хайчлаж буй хүрдүүдийг шалгах: Бүтүүн хүрдүүд муу ирмүүд үүсгэдэг, цаасны хаягдмал ихсүүр. Хүрдүүдийн бүтцүүдийг шалгаж, шархууруулж эсвэл шинэчлэх.
-
Аваардаг хүрдүүдийн төхөөрөмжийн аюулгүй бүтцүүдийг шалгах: Эд нар таны ажилтнуудын аюулгүй бүтцүүдийг хамгаалдаг — түүднүүдийн ажиллах чадварыг долоон хоногт нь шалгах.
4. Сарын ба улирлын үйлдэл
Илүү гүнзгий шалгах нь том хөнгөлөлтүүдийн үүсэхийг саатгана:
Сар тутамд:
-
Моментын шалгах ба болтын шалгах: Хөдөлгөөн хөнгөлөлтүүд болтын холбогчдыг цаг хугацаа өнгөрөхөд сулрулна. Хүнд бүтэц, зуурмуйн нэгжүүд, хөдөлгүүрүүд дээрх чухал болтыг татаж.
-
Дорн шалгах: Дорныг дулаан, дуу, хөдөлгөөн хүртэл шалгах. Дорныг солих үнэтэй биш; дорн хөдөлгүүрт захилга хүртэл шахаж, хувьсагчид ба шестерни дүүрэн газардуулж.
-
Сенсорын тохируулалт: Бүртгэл сенсорын, тоолох сенсорын, хүчдэл удирдлагын тохируулалтыг дахин шалгах.
-
Цахилгаан шалгах: Утас холболт, контактор, хөдөлгүүр төгсгөлүүд дээрх дулааны тэмдэг, сулралыг шалгах. Цахилгаан техникч түүнийг газардуулж.
-
Агаарын системийн шалгах ажил: Агаарын шүүлтүүрээс ус хуургах, даралт зохицуулагчид шалгах, агаарын хоолойд цацраг, урвас үүсгүй байхыг шалгах.
Кварталын үйлчилгээ:
-
Хэрэглээний бүтээгдэхүүнүүдийг солих, жишээ нь: гулгун шүүлтүүр.
-
Машины үнэнд үзүүлж буй гаралтыг, хаягдмуйн хувьд өнгөрсөн улирлын тулгуур үзүүлэлттүүдтэй харьцуулах.
5. Түгээмүүр асуудалууд ба хурдан шийдэл
| Асуудал | Магадлалт шалтгаан | Хурдан шийдэл |
|---|---|---|
| Савангууд хоорондоо наалдаж буй | Илүүдэл гулгун эсвэл гулгун температур нь бүүр хүрэлцэтгүй | Гулгун хэмжээг багасгах; температурыг тохируулах |
| Доод хүрдүүд төвхөн бүүр | Роллерын үлдэц эсвэл хөндлөн нугаламын төвд бүүрхийлэл | Роллерыг цэвэрлэх; нугаламын дугуйг дахин төвд бүүрхийлэл |
| Хоолойн ирмүүд нь гүйцэд бүүрхийлэл | Хайчлах хүрд нь түрүүн бүүрхийлэл | Хүрдийг шархуулах эсвэл солих |
| Хоолойн урт нь бүүрхийлэл | Хатгагчийн хүчдэл өөрчлөлт эсвэл бүүрхийлэл | Хатгагчийн хүчдэл дахин тохируулах; сенсорыг дахин калибровкалах |
| Хоолойн тооллын алдаа | Тооллын сенсор дээрх тоос | Цэвэр сенсорын линз |
6. Таны хөрөнгө оруулалтыг хамгаалах урьдчилан саархуулах арга замууд
Шеклистийн зааврын гадна дараах үйлдлүүдийг хэрэгжүүлнүүр:
-
Сүүлд хэрэглэх хүснэгт деталейг нөөцлүүр. Таны үйлдвэрлэгчид зөвлөж буй үл тогтвортой хэрэглээд үлдмүүр деталейг нөөцлүүр: хүрд, ремни, гуурсын цорго, сенсорууд. Та үүнийг өөрийн шүүрт хадгалж байвал 50 долларын хүснэгт деталь нь та нарын үйлдвэрт нэг хоногийн ажиллагаа зогсож байхыг саархуулж өгнүүр.
-
Чачирхай материал ашиглүүр. Хямд, нүүрснүүр цаас эсвэл тогтвортой бус гуурс хүрдний хүрдлүүр болон хаягдлыг ихэсгэнэ. Хаягдлыг анхны материал бүлгийн дагуу хяналтанд барьж, нийлүүлэгчдийн хариуцлагыг хангүүр.
-
Ажилтнуудыг зөв сургуульд хамааруулүүр. Бүхнүүр машинд хохирол үүсгэдэг нь ажилтнуудын алдаа — буруу тохируулалт, цаасны тугшралыг хүчирхийлж түлхүүр, сүрхийлтүүн дохионы тухайд харанхуй үлдмүүр. Хэдхэн сард нэг удаа богино дахин сургуульд хамааруулж, үнэтэй алдаа үүсгэхийг саархуулж өгнүүр.
-
Бүхнүүр зүйлсийг бүртгүүр. Төхөөрөмж бүрт үйлдэл хийн бүртгэл хадгал. Трендүүд илрүүн харагдах болой: хэрэв тулгуур шарнир шест сараа тутам гэмтдэг бол, түүнийг солихын оронд үндсэн шалтгааныг судла.
-
Үйлдвэрлэгчдийн дэмжлэгт тулгуурлан ажилла. Асуудал дахин давтагдаж эсвэл тодорхой бус байх үед үйлдвэрлэгчдийн техникийн бүрэлдэхүүнд залгана. Зхүсин оролцож буй олон нийлүүлэгчид холбогдох зүйлсийн холбооны диагностика, урт хугацааны дараа-захиалгын дэмжлэг үзүүлдэг — түүнийг ашиглах үнэгүй, цаг, мөнгө хүртэл хэмнүүн хадгалдэг.
Дүгнэлт
Цаасан савын төхөөрөмжийн үйлдэл хийн бүртгэл хадгал нь ялгаруулахын төдийгүй, ашгийн төхөөрөмж ба төхөөрөмжийн ажиллах нь хүндрүүлдэг. Өдөртөн шалгалаа хийх нь чанарын асуудлын ихэнх хувьд саака тавигдаг, долоо хоногт один угаалга төхөөрөмжийн нарийн төвөгтүй ажиллахыг хадгалдэг, сард один шалгалаа гэмтлийг аварга хүртэл илрүүн харахыг хадгалдэг, сайн бүртгэл нь үйлдэл хийн бүртгэл хадгалыг тогтмол системд хөрвүүлдэг, асуудлын циклд биш. Үр дүн нь үйлдвэрлэл өсөж, хаягдмүүр багасаж, төхөөрөмж хүртэл жилүүд хадгалдэг.
Чжэцзян Чжүсинь Машин Тоногтойн хувьд суурилуулалтын дараа мөн удаан хугацаанд түүний машинарт дэмжлэг үзүүлдэг. Бидний хүргэдэг бүх цаасан савын машинарт төрхийн үе дуранд доорх дэмжлэг үзүүлдэг: бүх техникийн дэмжлэг, солих хэсгүүдийн нийлүүлэлт, ажилчдын сургалт. Хэрэв та засвар үйлчилгээний төлөвлөгөө, солих хэсгүүдийн жагсаалт эсвэл асуудлыг шийдвэрлэх дэмжлэг хүсвэл бидний инженерүүд таны тусламжийг үүрдэг — ихэнхдээ холоос, та дэлхийн аливаа бүс нүгт байхад. Өнөөдөр Чжүсиньтэй холбогдоод үйлдвэрлэлийн шугамынхаа ажиллах чадварыг хамгийн өндөр түвшинд хадгалдэг.