舞台裏：紙袋製造機械の実際の仕組み

あなたは毎日紙袋を見かけます。しかし、実際に紙袋が作られる様子を見たことはありますか？ 平らな紙の状態から完成した袋になるまで、わずか10秒足らずです。

当社ジューシンは、自動紙袋製造機を製造しています。長年の経験から、多くの顧客がこの機械の仕組みを正確に理解していないことに気づきました。ただ「うまく動いてくれればいい」と思っているだけなのです。

工程を理解することで、適切な機械の選定ができ、スタッフのトレーニングもスムーズになり、生産の安定にもつながります。ここでは、専門用語を使わずに、実際にどのようにして作られているのか、その工程を一つずつご説明します。

ステップ1：紙の供給

まず最初は紙です。ほとんどの機械では、あらかじめカットされた紙をホッパーに重ねて入れます。フィーダーが1枚ずつ紙を取り上げ、機械内へ送り込みます。

一部のモデルではロール状の紙を使用しますが、ショッピングバッグやギフトバッグの多くはシート供給方式が一般的です。重要なのは、安定した紙の供給です。二重送りや位置のずれがあってはなりません。

当社のフィーダーは真空吸着とタイミングベルトを使用し、それぞれの紙をまっすぐかつ安定して引き込みます。この段階で紙がずれると、出来上がる袋全体に影響が出てしまいます。

ステップ2：本体の折り曲げと接着

シートが所定の位置に来ると、折り曲げユニットに移動します。

側面を内側に折り、次に底辺を上に折り上げます。同時に、重なり合う部分に接着剤を塗布します。接着剤は速乾性で、通常2〜3秒で乾くため、袋が形を保ちます。

私たちはホットメルト接着剤を使用しています。強度が高く、食品衛生基準に適合しており、クラフト紙との相性も良好です。接着ノズルは調整可能で、さまざまな袋の幅に対応できます。

接着剤の過剰塗布も目詰まりもありません。これが私たちの目指すところです。

ステップ3：ハンドルの挿入または穴あけ

次にハンドルを取り付けます。

一般的には2種類あります。パン屋の袋にあるような平らな紙製ハンドルと、ショッピングバッグにあるようなねじれた紙や綿製ロープのハンドルです。

平らなハンドルの場合、紙の帯を切断し、袋の両側に接着して圧着します。

ロープハンドルの場合は、上端付近に穴をあけ、その後ロープを通し、結び目をつけるか接着します。

パンチユニットは正確でなければなりません。穴が端に近すぎると、ハンドルが破れる可能性があります。パンチの位置は、お客様の紙の厚さとバッグのサイズに基づいて設定します。

ステップ4：最終的な折り曲げと乾燥

ハンドルを取り付けた後、上部の端を折り下げて、バッグの仕上がりをきれいにします。一部の機械では、さらに強度を高めるために、ここに接着剤を二重に塗布します。

その後、バッグは短い乾燥トンネルまたは冷却ベルトを通ります。これにより、積み重ねる前に接着剤が完全に固まります。

待つ必要も、くっつくこともありません。すぐに梱包可能なバッグが出来上がります。

ステップ5：カウントと積み重ね

最後の工程はシンプルですが重要です。

バッグは通常50枚または100枚ずつのロットで数えられ、きちんと積み重ねられます。バッグの厚さが変わっても、スタッカーは自動的に調整します。

1人のオペレーターがライン全体を監視します。用紙が詰まった場合、機械は停止します。つまりを解消し、スタートボタンを押せば再開します。

複雑なソフトウェアも、タッチスクリーンメニューもありません。ただ、スタートして、運転して、梱包するだけです。

これがほとんどの自動紙袋製造機の作動方法です。5つの明確な工程が完全に連携し、高速で運転します。

当社ジューシンでは、先進的に見せるために余分な機能を追加することはありません。私たちは各工程を正確にこなすことに集中しています。給紙はまっすぐ、接着はきれいで、パンチングは正確、積み重ねは均一に。

このプロセスをリアルタイムでご覧になりたい場合は、当社工場からライブビデオ通話を手配できます。数秒間で袋が形成される様子をご覧ください。質問も可能で、御社の生産工程にどのように適合するか確認いただけます。

私たちは工場用の機械を作っています。そして、最高の機械とは考えなくてもよいものだと信じています。ただ、確実に機能するのです。

ご参加いただけませんか？ お問い合わせください。詳細をお知らせするか、通話の日程を調整いたします。

— 珠心チーム