Რატომ არის ფლექსო ჯერ კიდევ მოწარმოების პრინტინგში მოწინავე
Ფლექსოგრაფია ჯერ კიდევა მუშაობს ქაღალდის ჩანთების, კორუგირებული ყუთების, ეტიკეტებისა და მოქნილი პაკეტირების ძირითადი მეთოდი მარტივი მიზეზით. ის სიჩქარეს, ფერის დაფარვასა და საბაზისის თავსებადობას უკეთესად აწონასწორებს, ვიდრე უმეტესობა სხვა მეთოდები რეალურ წარმოებაში. წყლის საფუძველზე და ულტრაიის ფლექსოფერები ასევე აკმაყოფილებს სიმარტივის მოთხოვნებს, რომლებსაც ახლა უფრო მეტი ბრენდის მფლობელი მოითხოვს. ინდუსტრიის ანალიტიკოსები ხშირად ამეორებენ იგივე მოსაზრებას drupa-სა და Labelexpo-ს ღონისძიებებზე: ავტომატიზაცია აღარ არის ვარიანტი იმ კონვერტერებისთვის, რომლებსაც მოკლე სერიის მოგება სჭირდებათ. თანამედროვე ავტომატური ფლექსოგრაფიული ბეჭდვის მანქანა ინარჩუნებს ფლექსოგრაფიის ტრადიციულ უპირატესობას და ამოაღებს მრავალ ხელოვნურ შეფერხებას, რომლებიც ადრე ყოველდღიურ წარმოებას აკლებდნენ. ეს ცვლილება მნიშვნელოვანია, რადგან ახლა პაკეტირების ყიდულებლები მოკლე მიწოდების ვადებს, მცირე შეკვეთის რაოდენობებს და მუდმივ ბრენდის ფერებს ელოდებიან. ის ბეჭდვის ხაზი, რომელიც სწრაფად არ შეძლებს სამუშაოს შეცვლას, არ შეძლებს მათ მიყოლებას.
Სად კარგავენ კონვენციური ფლექსოგრაფიული ხაზები სამუშაო საათებს
Იყავით გამორჩეულად გამჭვირვალე იმ საკითხში, თუ როგორ ქრება დრო ძველ ფლექსო აღჭურვილობაზე. ტიპური ოთხფერადი დავალების შეცვლა ჩვეულებრივ პრესზე შეიძლება დასჭირდეს 30–60 წუთი. ოპერატორს უნდა გამოისუფთავოს ფერადი წარმოების სარეცხი დაფა, შეცვალოს პლასტინები, დაარეგულიროს დოქტორ ბლეიდები, დააყენოს იმპრესიის წნევა და შემდეგ გააკეთოს საცდელი ფურცლები, რათა თითოეული ფერი სწორ პოზიციაში მოხვდეს. დატვირთულ დღეს, როდესაც ხდება ოთხი ან ხუთი დავალების შეცვლა, ეს მთლიანად რამდენიმე საათის მოწყენილობას წარმოადგენს. ერთხელ საშუალო მოცულობის ქაღალდის ჩანთების ხაზზე მუშაობის დროს კონვერტერმა ეს მდგომარეობა ასე აღწერა: „ყოველ შემოსავალში საათთან ბრძოლა“. იგივე ოპერატორი საბოლოოდ ერთ დავალებას სტაბილურად მოაწყობს, მაგრამ შემდეგ შეკვეთა სხვა ზომის ჩანთებითა და სხვა ფერადი წარმოებით მოდის. მასალის დაკარგვაც მკვეთრად იზრდება თითოეული მომზადების დროს, რადგან პრესი მუდმივად ამოიტანს რეგისტრაციის გარეშე ფურცლებს, სანამ ოპერატორი სწორ პოზიციას არ იპოვის. ეს არ არის უნარების პრობლემა. ეს არის ხელით მართვის სისტემებისა და მექანიკური რეგულირების სისტემების შეზღუდვა. დამალული ხარჯი არ არის მხოლოდ დაკარგული წარმოების დრო. ეს ასევე არის ფიზიკური დაღლილობა, რომელიც სამუშაო დღის ბოლოს მეტი შეცდომების გამოწვევს.
Რას ცვლის ავტომატური ფლექსო პრესი საწარმოში
Აქ მნიშვნელოვანია ტექნიკური ექსპერტიზა. თანამედროვე ავტომატური ფლექსო ბეჭდვის მანქანა ყველა ბეჭდვის სტანციაზე სერვო მძრავებს იყენებს, რაც ნიშნავს, რომ ყველა ფერის დეკი დამოუკიდებლად მუშაობს სწორი სიჩქარის კონტროლით. ავტომატური რეგისტრაციის სისტემები საბეჭდი ნიშნების გამოსავლენად ოპტიკურ სენსორებს იყენებენ და არ აპირებენ მანქანის გაჩერებას რეალურ დროში კორექციების შესატანად. სამუშაო პარამეტრები შეიძლება შეინახოს მართვის სისტემაში, ამიტომ როდესაც იგივე შეკვეთა ხელახლა მოდის, ოპერატორი მხოლოდ პარამეტრებს არჩევს და მანქანა წუთებში სწორ პოზიციაში გადადის. დახურული კამერის დოქტორ ბლეიდის სისტემები შეიძლება შეამცირონ საღებავის ვისკოზიტეტის ცვალებადობა და გამხსნელის აორთქლება. კერამიკური ლაზერით გამოკვეთილი ანილოქს როლერები საღებავის ერთნაირ ფილმს აწარმოებენ, რაც პირდაპირ ამეტებს ფერების ხელახლა აღსადგენადობას. წინასწარი რეგისტრაციის ფუნქციები საწყის ეტაპზე საჭიროებული ნაგავის ფურცლების რაოდენობას ამცირებს. ჯუშინ ამ შესაძლებლობებს ინტეგრირებს ფლექსო ბეჭდვის ხაზებში, რომლებიც ქაღალდის ჩანთებისა და პაკეტირების აპლიკაციებისთვის არის შექმნილი. შედეგად, მწარმოებლის საწარმოში დაყენების დრო ხშირად 10–15 წუთამდე ეკლება, ხოლო რეგისტრაციის სიზუსტე შეიძლება დარჩეს ±0.1 მილიმეტრის ფარგლებში, რაც საბეჭდი მასალაზე მიიღება.
Ნამდვილი წარმოების ადგილის შედეგი, რომელიც ღერძზე უნდა მოვაყენოთ
Გამოცდილია, თუ როგორ გამოიყურება ეს ციფრები პრაქტიკაში. ერთ-ერთი პაკეტირების კონვერტერი, რომელიც Zhuxin-ის მოწყობილობას იყენებს, აღნიშნავს, რომ ოთხფეროვანი ფერების შეცვლის დრო 50 წუთიდან 15 წუთამდე შემცირდა ავტომატური ფლექსო პრესზე გადასვლის შემდეგ. მოწყობილობის დაყენების დროს ნაკლებად გამოიყენებოდა კრაფტ ქაღალდი, რაც საშუალოდ 3,5%-ით შემცირდა. იგივე გუნდმა აღმოაჩინა, რომ ახალი ოპერატორები ბევრად უფრო სწრაფად ხდებიან პროდუქტიულები. არ სჭირდება მათ 2 კვირა ისწავლონ, თუ როგორ უნდა შეასრულონ თითოეული სტანციის რეგისტრაცია ხელით, არამედ სისტემის სწავლების რამდენიმე დღის შემდეგ სტაჟიორი უკვე შეძლებს ძირითადი სამუშაო დამხსნელების გამოყენებას. ზუსტი შედეგები ყოველთვის იცვლება შეკვეთების შერევის, საგრძნობარო სისქისა და ფერების ტიპის მიხედვით, ამიტომ ყველა მყიდველს ერთნაირი ციფრების გაძლევა მიუღებელი იქნებოდა. თუმცა, მიმართულება გასაგებია. როდესაც პრესი შეძლებს სამუშაოებს შორის გადასვლას ადამიანის ჩარევის მინიმალური მონაწილეობით, მთელი წარმოების განრიგი უფრო წინასაზომი ხდება. ეს წინასაზომი ხასიათი ხშირად მეტ ღირებულებას წარმოადგენს, ვიდრე სიჩქარე თავისთავად, რადგან ეს საშუალებას აძლევს კონვერტერს მეტი მოკლე სერიის შეკვეთების მიღებას გრძელი სერიის სამუშაოების დარღვევის გარეშე.
Კომერციული ღირებულება სწრაფი მზადების გარეთ
Კომერციული სარგებელი მოიცავს არ მხოლოდ რამდენიმე წუთის დაზოგვას თითოეულ დავალებაზე. თუ ავტომატური ფლექსო მანქანა დღეში რამდენიმე გადატვირთვის დროს ერთად შეამცირებს დასტანდაუნს ორ საათამდე, ეს წლიურად მოიცავს 400-ზე მეტ დამატებით წარმოების საათს ტიპური სამუშაო კალენდარის მიხედვით. ბევრი საყურადღებო მწარმოებლისთვის ეს ნიშნავს დამატებით სიძლიერეს მეორე სვლის დამატების გარეშე. ერთი ბეჭდვის ერთეულის შრომის ღირებულება ასევე კლებულობს, რადგან ერთი ოპერატორი შეძლებს მართვას ფართო სპექტრის ამოცანების მართვის ინტერფეისის მეშვეობით. მოკლე მომზადების დრო ხდის მცირე შეკვეთებს მომგებიანს, რაც გახსნის შესაძლებლობას ელექტრონული კომერციისა და რეგიონალური ბრენდების კლიენტების მიერ ხშირად, მაგრამ შეზღუდული რაოდენობით შეკვეთების მიღების. მუდმივი ფერის და რეგისტრის ხარისხი ასევე ამცირებს უარყობილ პროდუქციას და მომხმარებლის ჩივილებს. რამდენიმე საყურადღებო შეძენის მენეჯერი ახლა უკვე შეიტანა მიწოდების ვადის სისწორეს მიმდინარე მომავალი მომხმარებლის შეფასების მთავარ მეტრიკად, ამიტომ ბეჭდვის ხაზი, რომელიც უზრუნველყოფს დასადგენ ვადებს, მომავალი მომხმარებლის გაყიდვების პოზიციას გაძლიერებს. Zhuxin ამ საჭიროებებს მხარს უჭერს მორგებადი ბეჭდვის სიგანით, ფერების სტანციების რაოდენობით და ინლაინ ვარიანტებით, როგორიცაა პანჩინგი ან დაკვეთა, ასევე დაშორებული დიაგნოსტიკით და საერთაშორისო მომხმარებლებისთვის სწრაფი ნაკელების მიწოდებით.
Როგორ აირჩიოს სწორი ავტომატური ფლექსო მანქანა
Ჭკვიანური ინვესტიციის გადაწყვეტილება არ უნდა მიმართული იყოს მხოლოდ მაქსიმალურ სიჩქარეზე. ყიდვის დროს საჭიროებს შეფასებას ტიპიური შეკვეთის სიგრძე, საბაზისო მასალების სპექტრი, შემადგენლობა და შემცირების შესაძლებლობა. მოუთხოვეთ მომწოდებელს ავტომატური რეგისტრაციის სისტემის მოქმედების შესახებ თხელ ან გაჭიმვადი მასალებზე, რადგან ამ საკითხში ბევრი იაფი მანქანა არ უმკლავდება. ფლექსოგრაფიული ტექნიკური ასოციაცია ხშირად აგახსენებს მწარმოებლებს, რომ ავტომატიზაცია სრულ ღირებულებას მხოლოდ მაშინ აძლევს, როდესაც გუნდები მოვლენის მეხსიერების, მონაცემების შეგროვების და პრევენციული მომსახურების საშუალებების ერთდროულად გამოყენების მიხედვით არიან მომზადებულნი. მოუთხოვეთ ფიზიკური ან ვიდეო დემონსტრაცია თქვენი საკუთარი ნიმუშებით და შეამოწმეთ, რამდენ ხანს სჭირდება ერთი დავალებიდან მეორეზე გადასვლას. ასევე დაადასტურეთ ტექნიკური მხარდაჭერის რეაგირების დრო და საჭიროების მიხედვით მნიშვნელოვანი კომპონენტების ხელმისაწვდომობა. Zhuxin ასრულებს საყრდენის მექანიკურ დამუშავებას, შეკრებას, ელექტრო ინტეგრაციას და გადაცემამდე ტესტირებას საკუთარ საწარმოში, რაც ხელს უწყობს მიწოდების ვადებისა და საბოლოო ხარისხის კონტროლს. როდესაც სწორი აღჭურვილობა შეესაბამება სწორი წარმოების გარემოს, ავტომატური ფლექსოგრაფიული ბეჭდვის მანქანა ხდება პრაქტიკული საშუალება დროის დაზოგვის, ნარჩენების შემცირების და უფრო კონკურენტუნარიანი პაკეტირების ბიზნესის შესაქმნელად.
Სარჩევი
- Რატომ არის ფლექსო ჯერ კიდევ მოწარმოების პრინტინგში მოწინავე
- Სად კარგავენ კონვენციური ფლექსოგრაფიული ხაზები სამუშაო საათებს
- Რას ცვლის ავტომატური ფლექსო პრესი საწარმოში
- Ნამდვილი წარმოების ადგილის შედეგი, რომელიც ღერძზე უნდა მოვაყენოთ
- Კომერციული ღირებულება სწრაფი მზადების გარეთ
- Როგორ აირჩიოს სწორი ავტომატური ფლექსო მანქანა